Содержание
Дровокол гидравлический своими руками — подбор гидравлики
Большое количество вопросов через обратную связь и через комментарии на сайте, побудило к написанию этой статьи, помогающей подобрать компоненты гидравлики к гидравлическому дровоколу.
Большая часть обращений начинается так:
Хочу собрать гидравлический дровокол своими руками, у меня есть такой-то насос (или гидроцилиндр или электродвигатель) помогите подключить систему к розетке 220 вольт.
Скажем прямо, такой подход к подбору компонентов крайне не правильный! Подбирать компоненты нужно исходя из поставленной задачи, а не из того, что имеется в запасниках.
Итак, этап первый
1. Нужно определиться с толкающим усилием, которое должен развивать шток гидроцилиндра. Здесь все зависит от того, какие дрова преобладают в вашей местности и на сколько частей будет раскалываться полено за один ход.
2. Так же нужно определиться с длиной рабочего хода штока гидроцилиндра.
3. Нужно определиться со временем, за которое выдвигается шток гидроцилиндра на полный ход.
Для простоты расчетов, возьмем необходимое толкающее усилие 10 тонн, а длину хода штока гидроцилиндра около 500мм. Будем подбирать стандартный гидроцилиндр, выпускающийся серийно. Это будет гораздо дешевле, чем изготовить гидроцилиндр на заказ.
Для расчета размеров гидроцилиндра
, перейдем на страницу с
калькулятором гидравлики
.
Вводим в поле
«Необходимое усилие. ..»
значение
100 000
, а в поле
«Рабочее давление»
значение
16
. Здесь нужно заметить, что большинство стандартных гидроцилиндров имеют рабочее давление 16 мПа, поэтому вводим именно это значение. Получаем результат: необходим гидроцилиндр с поршнем диаметром 89,2 мм. Округляем в большую сторону до 90мм.
Наиболее подходящий серийный гидроцилиндр, с поршнем 90мм, это ЦГ 90х50х510 с ходом штока 510мм.
Время полного выдвижения штока возьмем, к примеру, 5 секунд.
Этап второй
Подбираем объём масляного насоса, для обеспечения заданного времени выдвижения штока. Переходим ко второй части калькулятора гидравлики.
Вводим в поле
«Диаметр гильзы…»
значение
90
, в поле
«Диаметр штока…»
значение
50
, в поле
«Ход гидроцилиндра»
значение
510
, в поле
«Время полного выдвижения»
значение
5
, в поле
«Рабочее давление»
значение
16
.
Получаем результаты:
Для обеспечения скорости выдвижения штока гидроцилиндра в 5 секунд, необходимая подача масляного насоса 38,9 л/мин
Этап третий
Подбираем электродвигатель необходимой мощности, чтобы масляный насос смог развить рабочее давление в системе 16 мПа. Переходим к третьей части калькулятора гидравлики.
В поле
«Предполагаемая частота вращения…»
ставим значение
1500
. Наиболее оптимальные обороты для масляного насоса НШ. В поле
«Требуемая подача…»
ставим значение
38,9
. В поле
«Объемный КПД насоса. ..»
ставим значение
0,9
. В поле
«Рабочее давление»
ставим значение
16
.
Получаем теоретический результат: 28,8 куб.см Минимально необходимый объем масляного насоса, для обеспечения скорости выдвижения штока за 5 секунд. Минимальная мощность электродвигателя для этого насоса 12,2 кВт.
Этап четвертый
Подбираем масляный насос стандартного объема и электродвигатель к нему.
Переходим к четвертой части калькулятора гидравлики.
В поле
«Частота вращения…»
ставим значение
1500
, в поле
«Рабочий объём насоса»
ставим значение
32
, т. к. насос НШ-32 наиболее доступный насос, ближайший по объему. В поле
«Объёмный КПД…»
ставим значение
0,9
. В поле
«Давление регулировки…»
ставим значение
16
.
Получаем результат: Для привода насоса НШ-32, необходим привод мощностью 13,5 кВт. Ближайший по мощности электродвигатель 15 кВт.
Итог: дровокол получается слишком мощный. Что делать? Как понизить мощность привода для насоса дровокола?
В данный момент, толкающее усилие на штоке гидроцилиндра составляет 10 тонн на протяжении всего хода штока. Но ведь это не нужно! Максимальное усилие на штоке, требуется только в момент касания полена и начала раскалывания, в остальное время достаточно совсем небольшого усилия, для холостого хода штока.
Поэтому целесообразно применить схему с двумя насосами, либо со спаренным двухсекционным насосом (например насос НШ32-10)
Как видно из схемы, магистрали насоса разделены обратным клапаном и в магистрали секции насоса объёмом 32 куб.см, присутствует редукционный клапан.
Как работает схема:
При включении маслостанции оба насоса подают масло к гидрораспределителю с небольшим давлением (например 3 мПа). Наш цилиндр, с поршнем 90мм, при давлении 3 мПа развивает толкающее усилие 1,9 тонны, что тоже совсем не плохо для холостого хода.
Как только шток гидроцилиндра касается полена, в системе повышается давление и срабатывает обратный клапан, который отсекает секцию насоса объёмом 32 куб.см, масло из которой, через редукционный клапан переливается в маслобак.
Далее работает только секция насоса объемом 10 куб.см, которой требуется значительно меньшая мощность, для развития рабочего давления в системе 16 мПа. В этот момент шток двигается медленно, но с максимальным усилием. Как только полено начнет раскалываться, потребуется меньшее усилие на штоке, давление в системе упадет и обратный клапан снова откроется, к работе подключится секция насоса объёмом 32 куб.см и шток гидроцилиндра начнет быстрое движение холостого хода.
Таким образом, для работы системы требуется привод мощностью уже не 13,5 кВт, а только 6,7 кВт, Ближайший по мощности электродвигатель 7,5 кВт. В два раза менее мощный.
Если статья оказалось полезной, помогите развитию нашего сайта, поделитесь ссылкой в соц. сетях, нажав на любую иконку ниже.
Как сделать гидравлический дровокол в домашних условиях
Возможно, для многих городских жителей заготовка дров перед отопительным сезоном это пережиток прошлого. Однако некоторым владельцам частных домов до сих пор приходится заготавливать на зиму дрова. Некоторые покупают уже готовые нарубленные полена, а другие заготавливают самостоятельно.
И тут сразу возникает вопрос – как можно быстро и легко нарубить дрова? В этом деле поможет дровокол. Этот инструмент специально разработан для облегчения всего процесса рубки дров. Итак, что же это за инструмент? В чем весь принцип его работы? Какие виды дровоколов бывают? И самое главное, как его можно изготовить самостоятельно? Давайте разберемся и ответим на все важные вопросы на примере гидравлического дровокола.
Содержание
1 Достоинства и недостатки дровокола
2 Виды гидравлического дровокола
3 Вид двигателя
4 Изготовление гидравлического колуна
5 Рекомендации по эксплуатации
Достоинства и недостатки дровокола
Стоить отметить, что дровокол это станок, основная функция которого состоит в распиливании дров. Это устройство имеет высокую скорость работы. Например, если заготавливать дрова при помощи топора, то весь процесс может занять от недели, при этом работать придется по 4 часа в день. А вот дровоколом всего за 3 часа.
К плюсам дровокола относятся следующие характеристики:
- высокая скорость работы;
- низкие затраты труда при распиливании древесины;
- удобство при работе с инструментом. Во время рубки человеку не нужно наклоняться и напрягаться;
- инструмент всегда готов к работе. Для начала работы нужно только включить прибор и уже можно спокойно приступать к рубке дров;
- простое использование. Если при работе с топором или пилой нужны умения, физическая сила и сноровка, то при работе с дровоколом достаточно изучить инструкцию. С этим инструментом могут спокойно справиться пожилые люди и женщины;
беспрерывная и долгая работа; - высокая безопасность. Во время работы с топором даже опытный в этом деле человек может нанести себе тяжелую травму, а вот при работе с дровоколом этого не будет. Все станки-дровоколы оснащены высокими системами безопасности.
Но, несмотря на большое количество достоинств, этот прибор имеет и недостатки:
- сложная конструкция. Это в основном касается дровоколов гидравлического типа;
- некоторые модели имеют слишком большие размеры. Это может доставить некоторые неудобства при работе;
- не все инструменты могут расколоть прочную и слишком жесткую древесину;
- большие энергозатраты. Слишком большие приборы с огромным набором функций потребляют большое количество энергии и топлива;
высокая стоимость, особенно если приобретать новый инструмент.
Виды гидравлического дровокола
Профессиональный гидравлический дровокол
Станки-дровоколы бывают двух видов:
1. Бытовыми.
2. Профессиональными.
Инструменты профессионального вида имеют достаточно сложную конструкцию. Пользоваться ими трудно, поскольку они имеют большое количество функций. За счет того что у них высокая скорость работы, они могут справиться даже с самой прочной и жесткой древесиной.
Эти инструменты в основном применяются для заготовки большого количества бревен. Стоимость их очень высокая.
Бытовые приборы предназначены для домашнего использования. Они могут работать долго, но все же им нужны перерывы. Эти инструменты не способны справиться с большим уровнем работы.
Также по способам закладывания бревен выделяют следующие типы дровоколов:
1. Горизонтальные. В этих инструментах полена закладываются в горизонтальном положении. Бревна закладываются в специальные желоба, и оно распиливается по горизонтали. Инструменты этого типа самые распространенные и ими очень легко и комфортно пользоваться. Вся работа осуществляется по двум схемам. Первая схема – нож прочно зафиксирован на станине, а толкающий элемент приводит в движение бревно, вторая схема – полено стоит неподвижно, а нож подается в движение при помощи гидропривода.
Вертикальный гидравлический дровокол
2. Вертикальные. Весь механизм работы такой же, как у горизонтальных колунов. Отличие состоит в том, что бревно закладывается не в горизонтальном, а в вертикальном положении. Движение ножа происходит в верхнем положении, при этом он оказывает давление на полено. Конструкция имеет компактные размеры и по сравнению с горизонтальными колунами, занимает очень мало места. Применяют в основном на промышленных производствах.
3. Смешанные приборы. Эти приборы объединяют в себе оба способа закладывания бревен – и горизонтальный, и вертикальный. Эти инструменты считаются высокопрофессиональными и предназначены для больших потоков дров. Приборы этого типа в основном применяют в деревообрабатывающей промышленности.
Вид двигателя
Дровокол бензиновым двигателем
Выделяют следующие основные разновидности двигателей колунов:
- колуны с электрическим двигателем. Эти приборы оснащены двигателями с питанием от электрической сети и гидравлическим насосом. Эти инструменты очень удобные и простые в применении. А также они имеют экологически чистую работу, поэтому они часто используются для работы в помещениях. Конструкции с механизмами на основе электрического мотора не имеют особых требований в работе и обслуживании. Кроме этого, они имеют быструю подготовку для дальнейшего использования. Однако у них есть один недостаток – источник питания. Они все питаются от электросети, поэтому у них очень низкая мобильность;
- инструменты с бензиновым или дизельным двигателем. По сравнению с электрическими эти модели намного мощнее и быстрее. Их часто используют при заготовке леса в промышленных масштабах, а также иногда и в домашней заготовке дров;
- дровоколы на основе тракторной тяги. Механизмы этого типа в своей основе имеют двигатели, которые состоят из гидравлической системы и вала. Эти двигатели очень мощные и способны разрубить самые прочные виды древесины. Эти приборы в основном используют на промышленных предприятиях, фермах и лесных хозяйствах;
- смешанные или комбинированные. Эти приборы часто оборудованы несколькими видами двигателей. Например, тракторная тяга и электродвигатель или тракторная тяга и бензиновый двигатель. Эти приборы используют только на промышленных предприятиях.
Это интересно: у всех дровоколов есть самая важная часть механизма – это двигатель. За счет него осуществляется полноценная работа инструмента. По виду и принципу работы двигатель у некоторых моделей может отличаться.
Изготовление гидравлического колуна
Гидравлический дровокол с конусным колуном
Для того чтобы изготовить гидравлический дровокол, нужно сначала разобрать устройство обычного конусного или винтового колуна.
Этапы работ изготовления конусного колуна:
1. В качестве основы для этого колуна можно взять прочный конус из стали с резьбой. Этот конус можно выточить самостоятельно при помощи токарного станка, а после этого на нем следует сделать резьбу.
2. Двигаться часть конуса будет за счет электрического двигателя.
3. После этого конус следует насадить на вал с подшипниками и зафиксировать штифтом, который позволит убирать конус с вала, если это будет нужно.
4. В конце всех работ между двигателем и валом нужно установить распорку из труб и гаек, за счет которой в дальнейшем будет натягиваться цепь.
5. Самодельное устройство можно включать и пробовать в действии. При включении конус будет вращаться и вкручиваться в древесину, за счет этого дерево будет раскалываться на части.
Простой гидравлический дровокол
Теперь следует перейти к сборке более сложного инструмента – гидравлического дровокола.
Для начала рассмотрим схему сборки простого прибора:
1. Первым делом нужно взять вертикальную раму и на нее нижней стороне установить домкрат автомобильного типа.
2. В качестве ножа будет использоваться конусный клин.
3. Подводка клина к древесине будет осуществляться за счет винта в центральной части. После винта будет осуществляться работа домкрата.
4. Поскольку верхняя сторона у вертикальной рамы разъемная, можно колоть дрова разных размеров.
Есть и более тяжелая конструкция колуна гидравлического вида. Она состоит из домкрата гидравлического типа, который установлен на станине стационарного типа. Все же для этой работы требуются профессиональные знания и опыт, поэтому эти дровоколы не желательно делать самостоятельно в домашних условиях.
Рекомендации по эксплуатации
Для того, что при дальнейшем использовании дровокола не возникло определенных трудностей и проблем, желательно воспользоваться следующими советами:
- если вы сделали или купили колун на основе электрического двигателя, то желательно учитывать мощность. Ее уровень должен составлять от 3 КВт и более;
- если мощность будет хорошей, то двигатель сможет быстро привести в движение гидравлический насос, который в свою очередь раскрутит конус до необходимых оборотов. Благодаря этому раскалывание дров будет быстрым и удобным. Поэтому нужно брать во внимание уровень мощности двигателя;
- обязательно при работе с дровоколом соблюдайте все правила безопасности, в противном случае можно получить повреждения;
рычаги управления должны находиться на дальнем расстоянии от ножей; - не забывайте, что ножи острые, и они могут нанести серьезные раны;
- желательно на колун установить защитное средство от непредвиденного запуска прибора.
Ну, вот в принципе и все. Оказывается, дровоколы это незаменимые помощники в домашнем хозяйстве. С помощью этих приборов можно быстро нарубить большое количество дров на зиму. А ведь при помощи топора это сделать очень сложно, да и долго, а сколько сил он отнимает, чего не скажешь о дровоколах. Да и пользоваться ими не так уж и сложно. А если сделать этот прибор самостоятельно, то можно сэкономить приличную сумму денег.
Предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать гидравлический дровокол своими руками:
- Автор: AlinaS
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Гидравлика и принципы работы дровокольного станка
ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ДРЕВНОКОЛКА
Гидравлическая схема дровокольного станка
разделяет его.
Цилиндр приводится в действие гидравлическим маслом под давлением, создаваемым гидравлическим насосом. Двигатель или электродвигатель приводит в движение вал насоса и обеспечивает питание системы. Масло от насоса поступает к гидравлическому клапану, который обеспечивает управление движением цилиндра.
Источником масла является гидравлический резервуар (бак), который напрямую соединен с впускным отверстием насоса. В большинстве случаев используется гидравлическое масло с вязкостью AW32 (около 10 вес.), которое, конечно же, является важной частью любой гидравлической системы. На бачке есть вентилируемая крышка заливной горловины, которая позволяет воздуху «вдыхать» и выдыхать. Простой воздушный фильтр в нем защищает от грязи.
В линии возврата от выпускного отверстия клапана до резервуара есть или должен быть фильтр. (Всасывающие фильтры на входе не заменяют возвратный фильтр и не рекомендуются.)
Гидравлический предохранительный клапан регулирует максимальное давление, которое может создать насос, и является предохранительным клапаном. Обычно он расположен в корпусе гидрораспределителя. В помпе бывает редко. Без разгрузки большинство гидравлических насосов будут нагнетать давление до тех пор, пока что-нибудь не сломается, например, шланг, цилиндр или сам насос.
ДРЕВНОРАЗДЕЛИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР. Разгрузочный клапан обычно встроен в направляющий клапан.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС
В большинстве дровокольных станков используется двухступенчатый шестеренчатый насос, представляющий собой гидравлический насос особого типа. Они редко используются в каких-либо других гидравлических системах. Но они широко доступны и относительно дешевы, потому что многие из них продаются для дровоколов.
Одноступенчатые насосы
Начнем с основ. Шестеренчатые насосы являются наиболее распространенным и наименее дорогим типом гидравлических насосов. Они состоят из 2 валов, каждый с зубчатым колесом, которое входит в зацепление с его двойником для перемещения масла от впускного отверстия к выпускному или нагнетательному отверстию. Масло скапливается в полостях между зубьями шестерни и переносится по внешней стороне шестерни к выходному отверстию. Зацепленные зубья шестерни в центре препятствуют возврату масла на сторону впуска. Один вал торчит из корпуса и приводится в движение двигателем. Другой вал скрыт внутри корпуса насоса. Одна шестерня приводит в движение другую.
Одноступенчатый шестеренчатый насос
Двухступенчатые насосы
Двухступенчатые насосы обеспечивают высокую производительность дробилки при использовании небольших двигателей. Двухступенчатый насос состоит из 2 шестеренчатых насосов в одном корпусе и перепускного клапана. Один комплект шестерен примерно в 3 раза больше по размеру (длине) второго. Когда клапан находится в нейтральном положении, а давление в системе низкое, обе шестерни перекачивают масло в систему. С насосом «16 галлонов в минуту» они будут качать 16 галлонов в минуту, когда вал насоса вращается (двигателем) со скоростью 3400 об/мин. То есть комбинация выходной мощности обоих комплектов передач равна 16 галлонам в минуту.
При переключении клапана цилиндр перемещается довольно быстро. Но когда бревно натыкается на клин, сопротивление увеличивается, и насосу противодействует давление. Теперь в дело вступает перепускной клапан. Когда противодавление достигает 700–800 фунтов на квадратный дюйм, масло из большего набора шестерен может проходить обратно на впускную сторону насоса (при почти 0 фунтах на квадратный дюйм), а не вытесняться через нагнетательный порт. Таким образом, единственное масло, выдавливаемое из малой шестерни. Это требует гораздо меньше лошадиных сил и позволяет использовать достаточно небольшой двигатель для создания высокого давления, необходимого для колки дров, при этом обеспечивая хорошую скорость цилиндра, когда он не находится под большой нагрузкой (что бывает в большинстве случаев). Открытие и закрытие байпаса происходит автоматически, активируется давлением масла. Это настолько гладко, что обычно трудно заметить, что это происходит. Таким образом, двухступенчатые насосы дают нашим дровокольным станкам лучшее из обоих: высокое давление, когда это необходимо, и высокая скорость в остальное время.
Иногда мы видим самодельные дровокольные станки с одноступенчатыми насосами, часто повторно используемые от машин другого типа. Обычно они довольно медленные, если только не используется двигатель намного больше обычного.
Эти насосы не имеют предохранительного клапана высокого давления. Вы должны предоставить его в другом месте в системе! Почти всегда внутри направляющего клапана.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР
Цилиндр является «приводом» системы: он преобразует гидравлическое давление и поток в силу, необходимую для раскалывания древесины, и скорость, обеспечивающую эффективность. Чем больше диаметр цилиндра, тем большую силу (тоннаж) он выдает, но тем медленнее он будет работать: для заполнения требуется больше масла, и поэтому это занимает больше времени.
Самый распространенный размер дровокола – «4 x 24″, диаметр отверстия 4″ и ход поршня 24″. С давлением 2500 фунтов на квадратный дюйм от насоса он может создавать толкающее усилие более 31 000 фунтов. Для сравнения, цилиндр диаметром 5 дюймов может создавать усилие 49 000 фунтов с тем же насосом, что более чем в 1 1/2 раза больше. А вот цилиндр 5” будет ехать на 36% медленнее, поэтому на обычных разветвителях они не распространены.
Да, я знаю, есть много дровоколов, рассчитанных на большую мощность. И моя 4-цилиндровая Toyota может быть рассчитана на 140 миль в час. Это игра продаж. Большие числа — это теоретические максимумы, а не практическое рабочее давление.
Гидравлический распределитель бревен
Гидравлический направляющий клапан управляет движением цилиндра. «Золотник», перемещаемый рукояткой, имеет 3 положения:
1. Нажатый в одну сторону, он направляет масло от насоса к порту основания цилиндра, заставляя его выдвигаться. И это одновременно позволяет маслу из штокового отверстия цилиндра течь в обратку.
2. При отпускании золотник возвращается в нейтральное положение; масло из насоса поступает прямо в обратный порт, где оно возвращается обратно в бак, а порты цилиндра блокируются, поэтому цилиндр останавливается и удерживается на месте.
3. Когда рукоятка и золотник смещаются в другую сторону, цилиндр меняет направление, и снова масло из противоположного концевого отверстия возвращается в бак.
Большинство клапанов для дровоколов имеют еще 2 функции: внутренний предохранительный клапан и возвратный фиксатор.
Предохранительный клапан состоит из тяжелой пружины с винтом регулировки сжатия и шара или тарелки, прижатой к седлу. Он находится в канале между портом впуска давления и портом возврата, где шар или тарелка блокируют поток. Если давление масла достигает уставки регулировки, возможно, 2500 фунтов на квадратный дюйм, оно превышает давление пружины, тарелка отступает, и масло из насоса поступает в обход непосредственно к выпускному отверстию клапана, тем самым ограничивая максимальное давление масла в системе. При нормальных рабочих давлениях сброс остается закрытым и не участвует в контуре.
Фиксатор возврата удерживает катушку в положении возврата цилиндра, поэтому оператор может отпустить рукоятку, пока цилиндр возвращается. Но это фиксатор со специальной функцией самоотключения: когда цилиндр «достигает дна», давление масла резко возрастает, автоматически освобождая фиксатор, так что золотник клапана может вернуться в нейтральное положение. В этом отличие от стандартного фиксатора, который не срабатывает сам по себе.
Масляный резервуар или резервуар
Гидравлическое масло для системы хранится в резервуаре, обычно стальном. Резервуары выполняют две важные функции: они позволяют маслу осаждаться пузырьками воздуха и частицами загрязнения; и они позволяют маслу охлаждаться, пока оно не циркулирует.
Чтобы обеспечить достаточное охлаждение, размер бака должен вмещать как минимум одну минуту масла. (16 галлонов для насоса на 16 галлонов в минуту.) Слишком горячее масло, 180F, затвердевает уплотнения и будет слишком жидким, чтобы смазывать вращающиеся части насоса, что приведет к преждевременному отказу насоса. Мы рекомендуем 150F в качестве рабочей максимальной температуры масла.
Резервуар имеет не менее 3 портов:
1. Всасывающий порт, вероятно, самый большой, подключенный к входу насоса.
2. Обратный порт, часто с прикрепленным фильтром, соединенный с выпускным отверстием клапана.
3. Заливное отверстие в верхней части бака с прикрепленной крышкой сапуна.
Всасывающие и возвратные патрубки должны располагаться по бокам бака, на пару дюймов выше дна, чтобы избежать образования осадка, который мог там осесть. Всасывающая линия должна располагаться достаточно низко, чтобы воздух не засасывался, а обратная линия должна быть низкой, чтобы воздух не попадал в масло. Кроме того, 2 порта должны быть достаточно разделены, чтобы избежать немедленного всасывания горячего возвращающегося масла обратно в насосную линию.
Хорошие резервуары имеют съемную крышку, чтобы можно было время от времени очищать от ила.
Фильтр
Каждая хорошая гидравлическая система оснащена фильтром для удаления мелких частиц загрязнения из масла. Рекомендуемый рейтинг составляет 10 микрон (10 микрон равняется 0,00039 дюйма, примерно 1/5 диаметра человеческого волоса). Фильтр такой тонкой очистки может засорить линию всасывания, поэтому его необходимо устанавливать на возврате, как правило, прямо на сливном отверстии бака.
Головка фильтра имеет встроенный перепускной клапан (обычно 15 фунтов на квадратный дюйм), поэтому фильтр не блокирует возврат, если он загрязнен или масло холодное. На головке может быть небольшой индикатор, показывающий, когда следует заменить фильтрующий элемент. Если нет, то раз в год — это эмпирическое правило.
Всасывающие фильтры в баке размером 100 микрон и более, поэтому они не могут улавливать мелкие вредные частицы, такие как возвратный фильтр. И если они засорятся, они могут привести к голоданию насоса, что значительно сократит его срок службы. Они не рекомендуются.
Гидравлическое масло
Гидравлическое масло смешивается с химическими добавками, полезными для гидравлических систем. Они помогают противостоять износу, удалять загрязнения, сохранять вязкость в холодном состоянии, противостоять пенообразованию, ржавчине и окислению и т. д. Типичная вязкость составляет около SAE 10, обычно обозначается AW32.
Гидравлическое масло не подвергается воздействию температур горения двигателей внутреннего сгорания, поэтому обычно служит долго. Рекомендуется заменить масло, если оно чрезмерно грязное, помутнело (загрязнение водой), имеет неприятный запах или горелое. Если нет, то лучше просто заменить фильтр и сэкономить на замене масла.
Масло более высокого качества снижает трение и нагрев. Дешевая нефть не дешевая!
ВАЖНО ЗАПОМНИТЬ
- Гидравлическое давление (PSI) сила ,
- Гидравлический расход (GPM) производит скорость .
- Для всех практических целей они независимы друг от друга.
Как получить больше силы? Либо большее давление, либо больший цилиндр. Давление вы, вероятно, не можете сильно изменить. Проверьте настройку сброса на вашем направляющем клапане. Максимально контролирует. Мы не предлагаем более 2500 фунтов на квадратный дюйм, что является практическим максимумом для большинства шестеренчатых насосов. Да, иногда они рассчитаны на 3000 фунтов на квадратный дюйм или более. Но это все равно, что ехать на машине со скоростью 125 миль в час. Это может быть в состоянии сделать это, но все время? Не такая уж хорошая идея. Практически все насосы для дровоколов рассчитаны на одинаковое давление. В чем разница между насосами? Большие шестерни создают больший поток, а значит, большую скорость. И требует больше лошадиных сил, чтобы управлять ими. Чтобы получить больше силы, вам понадобится цилиндр большего диаметра. Если вам нужна та же скорость, что и у меньшего цилиндра, вам понадобится насос большего размера и, возможно, двигатель большего размера для его привода.
Как увеличить скорость? Либо больший расход (GPM), либо меньший цилиндр. Цилиндр меньшего размера не потребует большей мощности, но будет производить меньшее усилие. Больший поток исходит от более крупного насоса. Таким образом, вы получите ту же силу, но вам нужно будет увеличить мощность нового насоса.
Еще один фактор, который следует учитывать при выборе цилиндров дровокола, — это диаметр штока. Чем больше шток, тем быстрее втянется цилиндр. (Для заполнения обратного конца цилиндра требуется меньше масла.) Конечно, это также увеличивает стоимость цилиндра, но если у вас есть выбор, выберите цилиндр с большим штоком.
Смотреть обучающие видеоролики по Log Splitter
Меню
Переключить навигацию
Поиск
Поиск
Счет
Переключить навигацию
Поиск
RuggedMade
Видеотека
Наша видеотека содержит важную информацию об использовании, сборке и безопасной эксплуатации вашего продукта RuggedMade. Наша библиотека постоянно пополняется полезными видеороликами о распаковке и знакомстве с продуктом, видеороликами о технической поддержке и практическими рекомендациями, забавными и развлекательными видеороликами, а также видеороликами от реальных пользователей.
У вас есть видео о продукте RuggedMade, которым вы хотели бы поделиться? Пишите на [email protected] и расскажите нам об этом!
Популярные видео категории
Log Splitters
Сборка
Tech Corner
Log Splatters
СЛАДЕЛИ СЛАДИТЕЛЬНЫЙ СЛАДИЯ 9
. по цене, подходящей для домовладельцев, продавцов дров и генеральных подрядчиков, которые предлагают расчистку леса, уборку после урагана и другие услуги, связанные с деревьями или лесоводством.
Наши видеоролики о дровоколе охватывают целый ряд тем: от знакомства с продуктом до сборки и эксплуатации, поэтому вы можете узнать о различных моделях, которые мы предлагаем, и получить пошаговые инструкции при сборке нового RuggedSplit.
Категория видео разделителя журналов также содержит много других тем видео, которые проинформируют, впечатлят и, возможно, даже удивят вас!
Сборка
Пошаговые видеоинструкции
Видеоролики по распаковке и сборке, которые мы производим, показывают, как наш продукт доставляется к вашей двери, и содержат пошаговые инструкции по его сборке.
В этой категории вы найдете видеоролики, показывающие, чего именно ожидать, когда вы открываете коробку и распаковываете свой новый продукт RuggedMade.
Наши подробные видеоинструкции по сборке просты в использовании. После просмотра вы будете точно знать, что потребуется для сборки вашего оборудования.
Технический уголок
Полезные решения
Видеоролики Технического уголка содержат полезные ответы на различные технические вопросы. Мы охватываем все, начиная от регламентных работ по обслуживанию оборудования и заканчивая углубленной диагностикой.
Наша экспертная группа поддержки продуктов создала видеоролики, чтобы помочь вам, если вы ищете руководство по устранению неполадок или просто хотите следовать нашим рекомендациям для вашей машины RuggedMade.
Обязательно к просмотру
Веселье, интересно и немного науки а также забавные эксперименты, такие как наш Will It Split? ряд.
Вы также можете найти интересные и информативные видеоролики от участников нашего сообщества RuggedMade, таких как наши друзья из инженерного отдела Cal Polytech.