Деревянное перекрытие как сделать: Деревянные перекрытия в доме своими руками

Содержание

Деревянные перекрытия в доме своими руками

В собственном дачном или загородном доме, устройство деревянных перекрытий возможно в нескольких основных местах – между этажами, между чердаком и жилым этажом, а так же, можно соорудить их между первым этажом и подвалом. Как и другие деревянные конструкции, перекрытия, можно сделать своими руками. В разных местах, это будут разные по сложности операции, но, все же, выполнить их самостоятельно, вполне возможно.

Основные особенности

Для всех перекрытий, которые изготавливаются из дерева, есть ограничения по максимально возможной длине пролета без опоры. Для конструкций, разделяющих жилые этажи дома, это ограничение будет равняться пяти метрам. Это при условии, что детали, принимающие на себя всю нагрузку, будут установлены с расстоянием между ними в один метр.

Если этот элемент, будет разделять жилой этаж и чердак, то нагрузка на него уменьшается, и возрастает максимальная возможная длина пролета. В случае с чердаком, она будет составлять уже шесть метров.

Для изготовления балок используются только хвойные породы деревьев. Это связано с тем, что хвойные доски, имеют гораздо большую прочность на изгиб, нежели лиственные. Все они, обязательно должны быть тщательно просушены. При постукивании по ним, детали должны издавать звонкий звук.

Размерность бруса, который предполагается использовать для сооружения перекрытий, может колебаться от 50Х150 миллиметров, до 140Х240 миллиметров, в зависимости от предполагаемой нагрузки на конструкцию и длины пролета.

Устройство

Как и любая силовая конструкция, этот элемент имеет свои особенности при сооружении. Прежде всего, он должен быть прочным, и выдерживать все возможные нагрузки. Для того, чтобы подобрать оптимальный вариант несущего бруса, необходимо произвести расчет. Лучше, если его выполнит специалист.

Само устройство этого конструкционного элемента, не так сложно, как может показаться при первом знакомстве с ним. В основе лежит силовая часть, роль которой отводится балке. Так же, в качестве несущего элемента, можно использовать доски, имеющие толщину не менее шести сантиметров, установленные на ребро.

На схеме, все основные составляющие, обозначены номерами:

Внутренняя отделка потолка нижнего этажа
Шпунтованная доска
Пленка гидроизоляции
Звукоизолирующий слой
Брус, выполняющий роль несущего элемента
Лаги
Пол верхнего этажа
Черепные бруски

Все эти элементы, необходимы для сооружения качественного и прочного деревянного перекрытия.

Отличаться от представленной схемы, будут только подвальные и чердачные сооружения. На чердачном нет необходимости сооружать пол, если чердак предполагается сделать необитаемым и не использовать это помещение. А подвал, потребует дополнительно уделить внимание гидроизоляции снизу, так как в подвальных помещениях, уровень влажности заметно выше, чем в жилых.

Несмотря на некоторые отличия, деревянное перекрытие как подвала, так и чердака, легко сооружается своими руками, и проблем при изготовлении таких элементов, обычно, не возникает.

Этапы сооружения

Сперва, стоит побеспокоиться о том, чтобы еще при строительстве стен, были предусмотрены специальные посадочные гнезда, куда будут вставлены концы несущих балок. Если этого не сделать при строительстве стен, то потом, собрать перекрытие будет намного сложнее. Исключением будет только тот случай, когда решение о строительстве стен без таких посадочных гнезд, обусловлено самой конструкцией постройки.

В каркасных домах, балки укладываются непосредственно на верхнюю обвязку, либо, монтируются на нижний обвязочный контур. Такое решение предусматривается в конструктивных особенностях каркасных построек.

Силовые детали, укладываются в эти гнезда так, чтобы между материалом стены и самим несущим элементом, оставался небольшой, в два – три сантиметра, зазор.

Конец детали, который вставляется в подготовленную нишу, должен быть обернут несколькими слоями изолирующего материала. Чаще всего, для этих целей, используют рубероид. Он предохранит торец бруса, от возможного гниения.

Когда деревянные фермы перекрытия укладываются своими руками, следует очень внимательно следить за тем, чтобы все они были расположены в одной плоскости и находились строго горизонтально. Это необходимо, чтобы избежать появления перекосов в готовой конструкции.

Каждую третью балку, крепят дополнительно анкерами, которые вставляются одним концом в стену, а вторым в саму балку. Зазоры, которые остаются после укладки всех несущих частей, заполняются теплоизолирующими материалами, а в некоторых случаях – заливаются смесью бетона и мелкого шебня.

После установки всех балок, можно переходить к сооружению верхнего настила пола и подшивке потолка со стороны нижнего этажа.

Делать это, можно различными способами. Первый, будет заключаться в том, что к нижней части бруса, прибиваются черепные бруски, на которые укладывается деревянный накат. Для его изготовления, подойдут ровные доски, толщиной около двух сантиметров. Черепные бруски, в этом варианте, прибиваются таким образом, чтобы их нижняя сторона, находилась вровень с нижней стороной несущего бруса.

По уложенному накату, укладывают слой теплоизолятора и закрывают его верху досками пола верхнего этажа. Не стоит забывать про необходимость уложить паро и гидроизоляцию. Снизу, потолок выполняется подшивкой доски или другого материала, по уровню нижней стороны балки.

Второй способ, практически не отличается от первого. Разница будет лишь в том, что черепные бруски прибиваются посередине несущей балки. По нижней их нижней стороне, подшивается потолок нижнего этажа, располагая части подшивки, поперек расположения несущего бруса. Так, нижний этаж, получает большую высоту, и можно использовать выступающую часть балки, как элемент декора.

Деревянные перекрытия между этажами — Методика возведения перекрытий!

Деревянные перекрытия между этажами обычно используют в малоэтажном частном строительстве домов из дерева, кирпича или пеноблоков. Деревянные перекрытия обладают целым рядом достоинств: они не утяжеляют конструкцию, позволяют обойтись без привлечения тяжелой техники, обладают достаточной прочностью и приемлемой ценой.

Деревянные перекрытия между этажами

Выбор материала для деревянных перекрытий

Деревянные перекрытия устраивают при ширине пролета не более 8 метров. В качестве основных несущих конструкций используют балки из бруса с сечением от 50х150 до 140х240 мм или окоренного бревна соответствующего диаметра. Шаг балок определяется расчетом и обычно бывает от 0,6 до 1 метра. Для изготовления балок берут только хвойные сорта древесины – их прочность при работе на изгиб значительно выше, чем у лиственных пород. Бревна или брус для балок должны быть тщательно просушены на воздухе под навесом. При постукивании обухом топора балки должны издавать звонкий чистый звук. Длина балок перекрытия должна быть такой, чтобы прочно опираться в гнезда кирпичной кладки или сруба.

Кроме балок для выполнения межэтажных перекрытий используют:

Черепные бруски с размером 50х50 мм – их крепят к нижней части балок с обеих сторон и подшивают к ним потолок нижнего этажа;
Доску чернового пола верхнего этажа. Для этих целей можно брать любую доску, в том числе нестроганую;
Доски пола верхнего этажа – строганую шпунтованную доску;
Утеплитель. В качестве утеплителя в деревянных перекрытиях лучше использовать минеральные плиты или рулонный материал, так как волокнистая теплоизоляция, в отличие от пенопласта, не поддерживает горения и обладает хорошими шумоизолирующими свойствами;
Гидропароизоляционную пленку, предназначенную для защиты утеплителя от увлажнения парами влаги;
Антисептик для дерева и битумную мастику, обрезки рубероида;
Декоративное покрытие пола и потолка.

Структура – из чего состоит деревянное перекрытие

Технология выполнения деревянных перекрытий между этажами

Балки межэтажных перекрытий закладывают в стены обычно во время постройки дома, а все остальные работы по возведению перекрытий производят после постройки перед началом отделочных работ. Перед выполнением перекрытий нужно произвести расчет нагрузки на перекрытия, исходя из полученных данных выбирают размеры балок и шаг укладки.

Балки перекрытия в кирпичную или блочную стену заводят во время кладки, для этого в стене выполняют специальные гнезда. Глубина гнезда должна быть не менее половины толщины стены, можно сделать ее сквозной с последующей заделкой паропроницаемым утеплителем.
Заводим деевянные балки между этажами во время кладки стены
В деревянных строениях балки врубают в верхний венец сруба. Балки необходимо предварительно обработать антисептиком и просушить.Укладывают прямоугольные балки так, чтобы широкая сторона располагалась вертикально – при такой укладке их жесткость повышается. Концы балок срезают под углом 60°, обрабатывают битумной мастикой и обертывают рубероидом в два-три слоя. Сначала укладывают на место крайние балки. Их выравнивают с помощью длинной доски, поставленной на ребро, и уровня, при необходимости балки выравнивают с помощью подкладок из досок разной толщины, предварительно обработанных битумной мастикой и помещенных в гнездо. Промежуточные балки выравнивают по уложенной на крайние балки доске.
Технология возведения балок в деревянном доме путем врубки их в верхний венец дома
После выполнения стен и временной или постоянной кровли приступают к возведению перекрытий. К нижней части балок с обеих сторон подшивают черепные бруски. Их назначение – опора для чернового пола верхнего этажа и подшивка потолка для нижнего. Для черепных брусков необходим сосновый брус 50 мм, обработанный антисептиком. К балкам перекрытия его крепят саморезами по дереву. На черепные бруски укладывают доски чернового пола. Для них можно использовать неструганную доску толщиной от 15 мм – нагрузка на черновой пол невелика, поэтому тратиться на толстую доску не обязательно. Доски чернового пола кладут перпендикулярно балкам, опирая их на черепные бруски, и крепят саморезами. Черновой пол также обрабатывают антисептиком.
Процесс установки чернового пола
Поверх чернового пола и балок перекрытия укладывают гидропароизоляционную пленку, например, Изоспан. Полосы пленки кладут внахлест, проклеивая скотчем стыки. Поверх пароизоляционной пленки укладывают минеральный утеплитель в виде плит или рулонов. Толщина утеплителя должна быть такой, чтобы не выступать над поверхностью балок. Можно использовать в качестве утеплителя и другие материалы: вспененный полистирол, керамзит, эковату. При этом необходимо обращать внимание на огнестойкость материала утеплителя.
Процесс утепления пола
Сверху на балки перекрытия кладут лаги пола верхнего этажа. Направление укладки лаг – поперек балок, шаг – от 60 см до 1 метра. Лаги выполняют из бруска или доски с толщиной не менее 40 мм и крепят их к балкам перекрытия с помощью металлических уголков, закрепленных на саморезы. Между лагами можно уложить еще один слой минерального утеплителя, перекрывая стыки нижнего теплоизоляционного слоя. Минеральный утеплитель послужит также звукоизоляцией пола и потолка. Поверх второго слоя утеплителя укладывают гидроизоляционную пленку на случай разлива жидкости.
Установка лагов для верхнего этажа
Пол верхнего этажа по лагам зашивают чистовой половой доской, гипсокартоном или фанерой, на которую можно укладывать любое финишное покрытие: плитку, ламинат, линолеум или пробку. Половую доску или фанеру крепят на саморезы. Можно обустроить под финишным покрытием теплые водяные полы, при этом в качестве пароизоляции лучше использовать фольгированную пленку.

Деревянные перекрытия между этажами, в отличие от бетонных плит, не создают лишней нагрузки на фундамент, следовательно, можно значительно уменьшить затраты на возведение мощного фундамента. Правильно выполненное перекрытие достаточно прочное и долговечное, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, кроме того, натуральные материалы позволяют перекрытиям «дышать».

Твитнуть

Класснуть

Отправить

Рейтинг статьи:

(голосов: 2, средняя оценка: 5,00 из 5)

Загрузка. ..

Сделайте свой собственный пол из сосны 1×6

Деревянные полы — это краеугольный камень построенного по индивидуальному заказу красивого дома. Какими бы красивыми они ни были, сделать их с ограниченным бюджетом не так просто, поэтому мы выяснили, как получить отличные деревянные полы с небольшим бюджетом.

Этот пост был опубликован почти пять лет назад, и я до сих пор почти каждую неделю получаю электронные письма о том, как это сделать, выдержали ли они, люблю ли я их по-прежнему и т. д.

Если коротко, то да. Они удивительно хорошо выдержали большой ежедневный трафик (и, вероятно, недостаточно очищены). Я так рад, что мы выбрали этот метод, потому что мне все еще нравится тот факт, что я получил именно то, что хотел, с крошечным бюджетом. В этот момент мне действительно нужно нанести на них еще один слой полимера, но они выживут, пока жизнь немного не замедлится.

Итак… без лишних слов… вот пост о том, как мы укладывали пол по-своему:

Вы все знаете, что я не обычная девушка. Мы думали о полах для нашей кухни уже больше года. Мы ходили туда-сюда миллион раз — виниловые полы, сборные полы, плитка с отслаиванием и наклеиванием — мы посмотрели повсюду. Но, в конце концов, мы выбрали нечто, что даже не является «настоящим» напольным покрытием. Мы решили, что поскольку для всего остального мы используем желтую сосну 1×8 #2, полы тоже имеют смысл! Мы купили 8-футовые доски примерно по 4 доллара за каждую, что равнялось примерно 75 центам за квадратный фут, если добавить всю морилку и краску. Однако это не зависит от времени.

Сначала г-н SCC разрезал все 8-футовые доски на 4-футовые куски, затем примерно 6 из них снова разрезал пополам на 2-футовые части. Я отшлифовал каждую доску, одну за другой, верх, концы и сбил острые края с углов, чтобы создать ощущение изношенного фермерского дома. (Да, я делал шлифовку, поэтому нет фотографий этого шага.)

Затем мы расположили стыки в шахматном порядке, начиная с 2-футовой доски, затем следующий ряд начинался с 4-футовой доски. (Обратите внимание на мои прекрасные голубые полы, с которыми я некоторое время пытался жить, точно так же, как с крашеными полами.)

Мы предварительно просверлили отверстия, чтобы предотвратить осколки и расщепление. Затем мы использовали шурупы, прикрепив его прямо к черновому полу. Мы думали об использовании штифтовых гвоздей, но решили, что открытые шляпки гвоздей — наша любимая часть полов в старых фермерских домах.

Мы использовали мой любимый краситель Minwax Jacobean, превратив желтую сосну в теплый коричневый оттенок.

Покрывая пол атласным полиэтиленом Helmspar (да, снова я, поэтому без фото), я обязательно заполнил верхние части головок винтов, чтобы на них не собиралось слишком много грязи. Я предлагаю 3 слоя полимера для долговечности, давая им высохнуть между каждым слоем в соответствии с указаниями.

Мне снова и снова задают один и тот же вопрос о них:

Они чашевидные? Нет, серьезных проблем с банками у нас не было. Дерево может чашеобразовать, а у нас совсем чуть-чуть, но от этого они выглядят настоящими, понимаете?

Вы можете узнать больше о моих полах {включая ответы на многие другие вопросы}, посмотрев мой другой пост о том, как сделать свой собственный пол из сосны 1 × 8, в Сообщение о деревянных полах своими руками

Настоящие деревянные полы в фермерских домах за малую часть бюджета — теперь это мой вид напольного покрытия.

Рубрики: Сделай сам

О Джине Лукер

Джина Лукер — писатель, фотограф и любитель всего необычного. Обычно ее находят с дрелью в одной руке и коктейлем в другой, пока она ведет блог. Она пристрастилась к кофе, горошку, рок-звездам, Instagram и всему морскому.

Обратные ссылки

Как изготавливаются деревянные полы

В последнее время наше сообщество несколько раз на нашей странице в Facebook спрашивало о том, как изготавливаются деревянные полы . Нас удивило, что так много людей интересуется тем, как производятся деревянные полы. Мы можем сказать вам, что очень сложный и подробный процесс, который входит в производство паркетных полов , довольно точен и требует множества конкретных шагов для обеспечения высочайшего качества и единообразия.

Идем на обзор как изготавливается массивный паркет , а также гораздо более сложный процесс как изготавливается бамбуковый паркет . Хотя конечный результат каждого из этих типов деревянных полов одинаков и используется для полов, некоторые процессы, необходимые для создания бамбуковых полов, сильно отличаются от полов из твердой древесины. Давайте посмотрим на оба по отдельности.

Как изготавливаются паркетные полы:

Как изготавливаются паркетные полы, спросите вы? Есть несколько шагов в процессе изготовление деревянных полов , все работы должны быть выполнены с точностью.

Этап 1: Сушка необработанной древесины

Необработанные пиломатериалы поступают на завод с избыточной влажностью, которую необходимо удалить из древесины, прежде чем она будет готова к превращению в паркет из твердых пород древесины. Это делается путем помещения огромных штабелей грубых пиломатериалов в огромную сушилку или печь для обжига. Сушилка нагревается и извлекает лишнюю влагу из древесины в течение 10-30 дней, обеспечивая снижение содержания влаги в древесине примерно до 7%.

Этап 2: Стандартизация размеров древесины

После сушки древесина подается на конвейеры, которые пропускают доски разного размера через машину, которая разрезает грубые доски на части стандартного размера. Стандартизация досок по размерам, которые используются для деревянных полов , имеет решающее значение для возможности эффективного производства деревянных полов в больших объемах.

Этап 3: Удаление дефектов

После калибровки необработанных пиломатериалов доски обрезаются вручную для удаления дефектов. Такие вещи, как трещины и большие сучки, удаляются с досок, чтобы гарантировать, что в результате 9Деревянный пол 0047 будет прочным и долговечным. Удаление этих проблемных участков с досок также предотвращает поломку досок во время остальной части процесса производства деревянного пола, поэтому они не заклинивают оборудование.

Этап 4. Формование половой доски

С помощью сложной формовочной машины каждой доске придается кромка с шипом и пазом. Одна сторона половой доски имеет шпунтованную кромку, а другая — соответствующий паз. Это позволяет точно совместить готовое напольное покрытие при укладке и гарантирует, что все этаж ровный и безопасный.

На нижней стороне каждой доски деревянного пола вырезаны дополнительные канавки для облегчения циркуляции воздуха и устойчивости готового деревянного пола . Этот важный шаг помогает уберечь пол от деформации или искривления из-за влажности и перепадов влажности, происходящих в разное время года.

Этап 5: Проверка качества

На протяжении всего процесса изготовления паркета , сотрудники постоянно проводят визуальные проверки качества, чтобы убедиться, что никакие ненормальные напольные покрытия не переходят к следующему этапу процесса.

Шаг 6: Сортировка по сорту и цвету

Деревянные доски обрезаются от любых дополнительных дефектов, затем сортируются и группируются по сортам и цветовым вариациям.

Этап 7: Торцевой шпунт и паз

Затем доски обрабатываются шпунтом и пазом на торцах каждой детали. Эти модификации шпунта и паза позволяют правильно соединить каждую доску деревянного пола с концом другого куска настил при укладке.

Этап 8: Окончательная проверка и сортировка

Каждый элемент напольного покрытия еще раз визуально проверяется на предмет качества и сорта перед группировкой для отделки.

Этап 9: Предварительная обработка деревянного пола

После окончательной сортировки и группировки доски пропускаются через производственный шлифовальный станок с несколькими шлифовальными головками, каждая из которых имеет более мелкую шлифовальную ленту. Деревянный пол выходит из шлифовального станка совершенно гладким и подготовленным для окончательной отделки.

Каждая группа из деревянных полов досок затем проходит через красильную машину, которая наносит на половые доски морилку желаемого цвета. Пятно высушивается на конвейере, после чего наносится до 10 слоев защитного прозрачного лака.

Этап 10: Упаковка

Окрашенный и лакированный паркет упаковывается в секции при выходе с производственной линии. Этот процесс гарантирует, что ранее сгруппированные секции пола останутся вместе после отделки и упаковки.

Изготовление деревянного пола завершено и готово к отправке и установке в вашем доме.

Как изготавливаются паркетные полы из бамбука:

Изготовление паркетных полов из бамбука — это совершенно другой процесс, чем как изготавливаются паркетные полы e. Честно говоря, , как делаются бамбуковые полы , будет для вас настоящим шоком, если вы никогда раньше этого не видели. Методы, используемые для изготовления бамбукового пола , чрезвычайно уникальны, поэтому давайте пройдемся по процессу.

Шаг 1: Создание полос

После сбора и доставки на фабрику круглые бамбуковые стволы разрезаются на полосы. Полосы тяжелых волокон укладываются вместе для подготовки к обработке давлением.

Этап 2: Обработка под давлением

Стопки бамбуковых нитей помещают в печь и пропаривают под очень высоким давлением, чтобы обуглить бамбуковые волокна и придать им теплый темно-кофейный цвет.

Этап 3: Сушка

Подобно изготовлению паркета , бамбуковые волокна затем помещают в теплые сушилки для удаления лишней влаги из прядей.

Шаг 4: Склеивание

Большие партии бамбуковых волокон пропитывают экологически безопасным клеем, группируют в пучки и помещают в большие квадратные формы. Затем бамбуковые нити сжимаются под высоким давлением, образуя большие пучки из твердая бамбуковая древесина доски, напоминающие шпалы. Формы, содержащие балки из бамбукового волокна, затем запекают в течение 24 часов, после чего древесину извлекают из форм и оставляют для отверждения на срок до 6 недель.

Этап 5: Резка на половые доски

Затем большие бамбуковые балки пропускаются через большую торцовочную пилу, которая за один проход вырезает несколько половых досок размером из формованных балок. После резки на доски размером с пол, черновая резка 9Бамбуковый пол 0047 затем откладывается еще на несколько недель, чтобы вылечить еще.

Шаг 6: Финишная обработка

Необработанный бамбуковый паркет доски затем проходят процесс финишной обработки, аналогичный процессу изготовления паркета.