Сварка аргоном что такое: что это такое, как правильно варить аргоном

Содержание

что это такое, как правильно варить аргоном


Аргоновая сварка позволяет аккуратно сваривать разные металлы, создавая одновременно прочные и красивые швы. Это прогрессивный тип сварки, применяемый в химической и пищевой промышленности, машиностроении. Не помешает такая сварка и в гараже, частной мастерской. Рассмотрим, что необходимо для аргоновой сварки, как она проводится, какие металлы на каких режимах свариваются.


В этой статье:

  • Что такое аргоновая сварка

  • Классификация аргоновой сварки по видам

  • Что нужно для сварки аргоном

  • Оборудование для работы с аргоном

  • Как правильно варить аргоном

  • Какие металлы варят аргоном

  • Преимущества и недостатки аргоновой сварки


Что такое аргоновая сварка


Аргоновая сварка — это разновидность электродуговой сварки, только с неплавящимся электродом и другим принципом защиты сварочной ванны. Дуга зажигается между изделием, к которому присоединена масса, и вольфрамовым электродом. Он не плавится, зато температуры дуги достаточно, чтобы плавить кромки металла. Колебаниями электрода можно управлять сварочной ванной, регулируя скорость сварки, ширину шва, глубину проплавления.


Для заплавления зазоров или наплавления высокого валика шва задействуется присадочная проволока. Ее выбирают с таким же составом, что и свариваемый металл. Проволоку сварщик подает свободной рукой.


Через сопло горелки в зону сварки подается защитный газ аргон. Он выдувает атмосферу вокруг электрода, изолируя расплавленный металл от внешней среды. Без аргона сильно выделяется углерод, сварочная ванна бурлит, швы получаются пористыми.


В качестве источника тока выступает сварочный инвертор. Он обозначается TIG и этим отличается от оборудования для MMA. У него есть особые разъемы под горелку, дополнительный канал подачи газа, иная форма управления.


Классификация аргоновой сварки по видам


На производстве встречается три вида аргоновой сварки, которые классифицируются по следующим категориям:


  • Ручная. Горелка и присадочная проволока удерживаются рукой сварщика. Скорость процесса и все параметры шва зависят от опытности рабочего.

  • Полуавтоматическая. В горелке есть специальный канал для подачи проволоки. В аппарате установлен подающий механизм, как в полуавтомате MIG. Сварщик направляет только горелку, а вторая рука остается свободной для придерживания, разворота заготовки. Этот метод более производителен, чем ручной, но результат зависит от квалификации сварщика.

  • Автоматическая. Проволока подается автоматически. Горелка, размещенная на каретке, ведется при помощи системы приводов. Весь процесс автоматизирован, не требует участия человека. Скорость сварки, глубина провара, задаются на панели управления. Качество швов высокое, не зависящее от опытности оператора.



    • Кроме этого аргоновая сварка разделяется по способу выполнения с присадочной проволокой или без нее. Без присадки можно обойтись в случае сварки тонких сталей сечением до 2 мм. У сторон не должно быть щелей — важен плотный прижим. Тогда вольфрамовый электрод плавит кромки, и этого металла достаточно для соединения сторон. Швы получаются тонкими, гладкими (практически без чешуи, как зеркало), герметичными. Но при изломе их легко повредить.


    С присадкой варить дольше, швы чешуйчатые (количество слоев чешуи зависит от частоты подавания присадочной проволоки в сварочную ванну), зато можно заплавлять зазоры шириной 3-5 мм, создавать бугорки под проточку. Метод с присадкой применяют для сварки толстых металлов сечением от 3 мм


    Прямая сварка


    Угловая сварка


    Т-образная сварка


    Что нужно для сварки аргоном


    Чтобы варить аргонодуговой сваркой, необходимо собрать комплект оборудования и аксессуаров, а также расходных материалов и СИЗ.


    Правильная горелка.


    Для работы потребуется аргоновая горелка. Горелка отличается разъемом для подключения, содержащим канала для подачи газа, силовой кабель, фишку для питания кнопок управления.


    При выборе горелки обращайте внимание на место расположения кнопки. Оно может быть как снизу, так и сверху. Влияет на удобство управления. Длина шлейфа определяет зону маневренности сварщика. Для настольной работы достаточно 3 м. Для сварки крупных емкостей выбирайте шланг-пакет 5-8 м. Если планируете варить на токах 250-400 А регулярно, ищите модель с водяным охлаждением.


    В горелку вставляется неплавящийся вольфрамовый электрод. Расходники отличаются по цвету наконечника для разных типов металлов. Если вы новичок, купите электрод с синим кончиком. Он более универсальный и подойдет для любых задач.


    Вторым кабелем, необходимым для замыкания электрической цепи, выступает масса. Она фиксируется к изделию при помощи «крокодила». Чем лучше контакт, тем стабильнее дуга.


    Подключаем защитный газ


    Чтобы подавать аргон в зону сварки, понадобится баллон для аргона серого цвета. Емкость бывает от 10 до 80 л. Для выездной работы практично иметь небольшой баллон. Резервуар подключается через редуктор. К аппарату газ подают посредством специального шланга для сварки. Он должен быть черного цвета. Если выбрать длину 10 м, получится перемещаться с аппаратом по цеху, не перетаскивая за собой баллон.


    Средства индивидуальной защиты сварщика


    Аргоновая сварка не менее опасна, чем РДС, поэтому необходимы средства индивидуальной защиты. Чтобы не обжечься о горячие предметы, используйте краги и защитный фартук. Контроль сварочного процесса осуществляется через маску. Удобнее всего работать в маске-хамелеон, чем в щитке с постоянным затемнением. Можно всегда выбрать комфортную сварочную маску по приемлемой цене.


    Оборудование для работы с аргоном


    Одним из важнейших для аргоновой сварки является инверторный аппарат TIG. От его характеристик и функционала зависят возможности провара и соединения различных металлов. Выбрать подходящий аппарат для аргонодуговой сварки — залог успеха.


    На производстве встречается три вида аргоновой сварки, которые классифицируются по следующим категориям:


  • Силу тока. Для сварки тонких сталей до 5 мм достаточно инвертора 160 А. Если планируете варить блоки двигателя, толстые пластины 6 мм и выше, понадобится инверторный аппарат 200-250 А. Максимальный показатель возможен до 400 А.

  • Мощность. От этой характеристики зависит, сможете ли вы подключить аппарат в обычную розетку в гараже или понадобится прокладывать отдельную линию. Для медной проводки сечением 1.5 мм² допустима нагрузка 4 кВт. Если проводник обладает сечением 2.5 мм², можно включить инвертор до 6 кВт. Лучше всего проложить линию в мастерскую сечением 4 мм², тогда получится запитать аргоновый аппарат с мощностью до 8 кВт.

  • 220/380 В. Если купить аппарат 380 В, а в гараже нет такого напряжения, то варить не получится.

  • Вес аппарата. Для выездной работы или аргоновой сварке на высоте выбирайте инвертор с массой 3-5 кг. Более тяжелые — 10-15 кг и выше подойдут для стационарной работы.

  • Удобство управления. Цифровой дисплей облегчает точную регулировку сварочного тока.

  • Функционал настроек. От этого напрямую зависит цена инвертора TIG и качество сварки. Отлично, когда можно настроить предпродувку газом, базовый ток, нарастающий ток для розжига, спадающий ток для заварки кратера. В импульсных моделях можно задавать величину импульсного тока в процентном соотношении от базового, чтобы снизить тепловложение, что актуально для тонких металлов.

  • ПВ. Продолжительность включения или продолжительность нагрузки определяет, сколько в течение 10 минут получится непрерывно варить аргоновым аппаратом. ПВ 30-40% подойдет для непродолжительных работ. В мастерскую ищите аппарат с ПВ 60-80%. Для профессиональной деятельности выбирают ПВ 100%.



    • Как правильно варить аргоном


    Сперва настройте аппарат. На самых простых моделях установите силу тока и расход газа. Режимы зависят от толщины металла.






    Толщина металла, мм
    Сила тока, А
    Расход газа, л/мин

    1
    30-40
    6

    1.5-2
    45-70
    7

    3
    75-90
    8


    В более продвинутых версиях задайте такие настройки (для примера подберем параметры для сварки стали толщиной 1.5 мм):

  • предпродувка газом 0.5 с;
  • сила стартового тока 30 А;
  • основной ток 45-55 А;
  • спад тока для заварки кратера до 25 А;
  • постпродувка газом 5 с.


    • Зажигать дугу можно двумя способами, что зависит от возможностей аппарата. Контактный метод требует касания кончиком электрода по изделию. Иногда вольфрамовая игла прилипает, из-за чего быстрее тупится, приходится тратить время на повторную заточку. Бесконтактный поджиг работает при высокочастотном импульсе (встроенный осциллятор), возбуждая электрическую дугу без касания. Это удобнее, игла тупится реже.


    Аргоновая сварка проводится в такой последовательности:

    1. Включите инверторный аппарат TIG.

    2. Присоедините массу к изделию.

    3. Вставьте в горелку заточенный вольфрамовый электрод.

    4. Откройте баллон с газом.

    5. Поднесите горелку к изделию на расстоянии 3-5 мм от поверхности до кончика иглы.

    6. Наденьте маску, нажмите кнопку подачи тока. Удобнее всего варить с режимом 4Т. Тогда не требуется постоянно держать кнопку подачи тока зажатой.

    7. Когда загорится электрическая дуга, подержите ее на стыке, чтобы образовалась лужица металла. Круговыми движениями электрода добейтесь сплавления сторон. Держать горелку нужно под углом 45 градусов относительно поверхности.

    8. Медленно ведите иглу справа налево, аккуратно подавая второй рукой присадочную проволоку. Присадку подают перед электродом.

    9. При окончании шва нажмите на кнопку, но не отпускайте ее. Сварочный ток снизится, чтобы закрыть кратер, избежав образования свища в конце.


    Какие металлы варят аргоном


    При помощи аргонодуговой сварки соединяют:

  • мало- и высокоуглеродистую сталь;
  • чугун;
  • нержавейку;
  • медь;
  • алюминий;
  • титан.


    • Источник видео: Aurora Online Channel


    Преимущества и недостатки аргоновой сварки


    При помощи аргоновой сварки можно соединить алюминий, медь, титан — металлы, которые трудно поддаются свариванию другими способами. Еще одно достоинство — аккуратные швы, повышенной герметичности. На нержавейке они почти зеркальные и не требуют механической обработки. Удобство сварки заключается в отсутствии шлака, поскольку за защиту сварочной ванны отвечает инертный газ.


    Основным недостатком аргоновой сварки выступает низкая скорость процесса при ручном исполнении. Расходники для сварки (вольфрамовые электроды, заправка баллонов аргоном) не дешевые. Метод сварки TIG подойдет для изготовления конструкций из нержавейки, заварки трещин блока цилиндров, ремонта легкосплавных дисков.

    Ответы на вопросы: что такое аргонодуговая сварка и как правильно варить аргоном?


    Как аргоном варить вертикальные швы?


    СкрытьПодробнее


    Сварка ведется по тем же принципам, что и в нижнем положении. Главное вести шов сверху вниз. Уменьшите силу тока на 10-20%, по сравнению с аналогичным стыком в нижнем положении, чтобы металл не стекал вниз.


    Как правильно заточить вольфрамовый электрод?


    СкрытьПодробнее


    Затачивайте стержень на вращающемся алмазном круге. Его хватит на дольше, чем обычного шлифовального. Положите электрод острием от себя на торец вращающегося круга. Добейтесь угла заточки 20-30 градусов. Для сварки на токах 200-300 А нужна заточка 60 градусов. Тонкий металл 1—1.5 мм удобнее варить кончиком, как у иглы — угол заточки примерно 10 градусов.


    Что делать, если сварочная ванна сильно пузырится?


    СкрытьПодробнее


    Отрегулируйте подачу аргона на редукторе. Газа или слишком мало (вырывается углерод наружу из металла) или слишком много.


    Как варить аргоновой сваркой на улице в ветреную погоду?


    СкрытьПодробнее


    Варить как в цеху не получится — ветер сдувает защитный газ и оставляет сварочную ванну открытой для внешнего воздействия. Оградите место сварки листом железа. Если ничего подходящего нет под рукой, закройте ветер собой, став с той стороны, откуда дует.


    Как заварить аргоном дырку диаметром 10 мм на тонком металле сечением 1.5 мм?


    СкрытьПодробнее


    Убавьте силу тока до 20 А. Приставьте присадочную проволоку к краю отверстия. Дугу зажигайте на проволоке. Добейтесь ее расплавления и переноса на основной металл. Тут же погасите дугу, чтобы не прожечь дырку еще больше. Постепенно усильте края со всех сторон, нарастив на них металл. Сужайте диаметр отверстия. Когда оно полностью перекроется, добавьте силу тока до 45 А и выровняйте поверхность.


    Остались вопросы


    Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время


    Обратная связь

    Вернуться к списку

    Аргонодуговая сварка WIG/TIG | Рудетранс

    Аргонодуговая сварка – дуговая сварка в среде инертного газа аргона. Может осуществляться плавящимся или неплавящимся электродом. В качестве неплавящегося электрода обычно используется вольфрамовый электрод.

    Для обозначения аргонодуговой сварки могут применяться следующие названия:

    • РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,

    • ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом,

    • ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом.


    Для обозначения аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом:

    • TIG – Tungsten Inert Gas (Welding) – сварка вольфрамом в среде инертных газов

    • GTAW – Gas Tungsten Arc Welding – газовая дуговая сварка вольфрамом

    Общие характеристики аргонодуговой сварки


    Аргон практически не вступает в химические взаимодействия с расплавленным металлом и другими газами в зоне горения дуги. Будучи на 38% тяжелее воздуха, аргон вытесняет его из зоны сварки и надежно изолирует сварочную ванну от контакта с атмосферой.


    При аргонодуговой сварке возможен крупнокапельный или струйный перенос электродного металла. При крупнокапельном переносе процесс сварки неустойчивый, с большим разбрызгиванием. Его технологические характеристики хуже, чем при полуавтоматической сварке в углекислом газе, так как вследствие меньшего давления в дуге капли вырастают до больших размеров. Диапазон токов для крупнокапельного переноса достаточно велик, например для проволоки диаметром d = 1,6 мм Iсв = 120–240А. При силе тока Iсв больше 260А происходит резкий переход к струйному переносу, стабильность процесса сварки улучшается, разбрызгивание уменьшается. Однако такие токи не всегда соответствуют технологическим требованиям. Поэтому более рационально для обеспечения стабильности процесса использовать импульсные источники питания дуги, которые обеспечивают переход к струйному переносу на токах около Iсв ≈ 100А.

    Технология аргонодуговой сварки неплавящимся электродом


    Дуга горит между свариваемым изделием и неплавящимся электродом (обычно из вольфрама). Электрод расположен в горелке, через сопло которой вдувается защитный газ. Присадочный материал подается в зону дуги со стороны и в электрическую цепь не включен.


    Рисунок. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом, схема процесса


    Аргонная сварка может быть ручной, когда горелка и присадочный пруток находятся в руках сварщика, и автоматической, когда горелка и присадочная проволока перемещаются без непосредственного участия сварщика.


    При этом способе сварки зажигание дуги, в отличие от сварки плавящимся электродом, не может быть выполнено путем касания электродом изделия по двум причинам. Во-первых, аргон обладает достаточно высоким потенциалом ионизации, поэтому ионизировать дуговой промежуток за счет искры между изделием и электродом достаточно сложно (при аргонной сварке плавящимся электродом после того, как проволока коснется изделия, в зоне дуги появляются пары железа, которые имеют потенциал ионизации в 2,5 раза ниже, чем аргона, что позволяет зажечь дугу). Во-вторых, касание изделия вольфрамовым электродом приводит к его загрязнению и интенсивному оплавлению. Поэтому при аргонной сварке неплавящимся электродом для зажигания дуги параллельно источнику питания подключается устройство, которое называется «осциллятор».


    Осциллятор для зажигания дуги подает на электрод высокочастотные высоковольтные импульсы, которые ионизируют дуговой промежуток и обеспечивают зажигание дуги после включения сварочного тока. Если аргонная сварка производится на переменном токе, осциллятор после зажигания дуги переходит в режим стабилизатора и подает импульсы на дугу в момент смены полярности, чтобы предотвратить деионизацию дугового промежутка и обеспечить устойчивое горение дуги.


    При сварке на постоянном токе на аноде и катоде выделяется неодинаковое количество тепла. При токах до 300А 70% тепла выделяется на аноде и 30% на катоде, поэтому практически всегда используется прямая полярность, чтобы максимально проплавлять изделие и минимально разогревать электрод. Все стали, титан и другие материалы, за исключением алюминия, свариваются на прямой полярности. Алюминий обычно сваривается на переменном токе для улучшения разрушения оксидной пленки.


    Для улучшения борьбы с пористостью к аргону иногда добавляют кислород в количестве 3–5%. При этом защита металла становится более активной. Чистый аргон не защищает металл от загрязнений, влаги и других включений, попавших в зону сварки из свариваемых кромок или присадочного металла. Кислород же, вступая в химические реакции с вредными примесями, обеспечивает их выгорание или превращение в соединения, всплывающие на поверхность сварочной ванны. Это предотвращает пористость.

    Область применения и преимущества аргонодуговой сварки


    Основная область применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом – соединения из легированных сталей и цветных металлов. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. Способ сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. Он получил широкое распространение при сварке неповоротных стыков труб, для чего разработаны различные конструкции сварочных автоматов. В этом виде сварку иногда называют орбитальной. Сварка неплавящимся электродом – один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов.


    Аргоновая сварка плавящимся электродом используется при сварке нержавеющих сталей и алюминия. Однако объем ее применения относительно невелик.

    Недостатки аргонодуговой сварки


    Недостатками аргонодуговой сварки являются невысокая производительность при использовании ручного варианта. Применение же автоматической сварки не всегда возможно для коротких и разноориентированных швов.

    Почему при сварке используется аргон и что это такое? Руководство на 2022 год

    Последнее обновление

    Введение

    Некоторые из наиболее популярных сварочных процессов, особенно TIG (вольфрамовый инертный газ), используют газ под названием аргон. Он также используется при сварке MIG (металл в инертном газе). При сварке MIG его часто комбинируют с диоксидом углерода в газовой смеси для защитного газа. В то время как сварка MIG технически возможна без аргона в смеси, в наши дни сварка TIG невозможна без такого газа, как аргон.

    Корень слова расскажет нам больше о том, что это такое. Аргон происходит от греческого слова argos, что означает «медленный» или «неактивный». Другими словами, газ является «инертным». Аргон — это химическое вещество, принадлежащее к группе благородных газов. Благородные газы обычно не имеют запаха, бесцветны и одноатомны. Аргон определенно подходит под это описание. Но одна особенность инертных газов, которая делает аргон идеальным для сварки, заключается в том, что он обладает свойством относительно низкой химической активности, если только он не подвергается воздействию экстремальных условий. Это также может помочь предотвратить окисление. Вы можете услышать, как некоторые старожилы называют сварку TIG Heliarc. Это связано с тем, что когда-то самым популярным защитным газом для сварки TIG был гелий, еще один благородный инертный газ.

    Почему при сварке используется аргон?

    Поскольку аргон имеет низкую химическую активность, это означает, что он может действовать как газ, отталкивая другие газы, не мешая самому процессу сварки. Аргон также помогает избежать окисления. Это особенно полезно при сварке TIG, которая может страдать даже от незначительных дефектов.

    При сварке MIG он используется в сочетании с углекислым газом, поскольку он помогает лучше стабилизировать дугу. Обычная газовая смесь состоит из 75% углекислого газа и 25% аргона.

    Как используется аргон при сварке?

    Действует как защитный газ. Это означает, что он защищает зону сварки и вольфрамовый электрод от загрязнения во время процесса. Представьте, что газ распространяется по поверхности металла и создает индивидуальную атмосферу или озоновый слой, изолирующий сварной шов от внешних загрязнений.

    Авторы и права: Prowelder87, Commons Wikimedia

    Газ рассеивается из газового диффузора, прикрепленного к сварочному пистолету. Газовый диффузор на горелке TIG, как правило, больше, а поток более прямой, в отличие от сварочной горелки MIG (включая сварочную горелку с флюсовой сердцевиной). В сварочной горелке MIG диффузор устанавливается под соплом и имеет отверстия по бокам, тогда как диффузор или линза TIG, как правило, представляет собой одну поверхность, через которую может проходить газ.

    Другое различие между способами диффузии газов заключается в том, что TIG часто имеет настройку предварительного потока. Это означает, что когда сварщик нажимает на педаль, нажимает на курок или царапает вольфрам, чтобы зажечь дугу, газ начнет поступать еще до того, как загорится дуга. Причина этого в том, что в противном случае сварной шов будет загрязнен, поскольку его единственная защита — от защитного газа. Существует также постпоток, который используют как TIG, так и MIG. Сварщик после завершения сварки как бы «зависает» над последней сваренной деталью, чтобы убедиться, что она остыла должным образом и без каких-либо дефектов.

    • См. также:  Где взять сварочный газ и сколько платить?

    Часто задаваемые вопросы (FAQ)

    Является ли аргон взрывоопасным веществом?

    Поскольку он не обладает высокой реакционной способностью, он не взрывоопасен. Однако если вы проткнете баллон с аргоном под давлением, баллон может взорваться из-за сброса давления. Самой большой проблемой безопасности при использовании аргона является обеспечение надлежащей вентиляции. Поскольку аргон не является пригодным для дыхания газом, он удушающий, как углекислый газ. Всегда следите за тем, чтобы у вас было достаточно кислорода или вентиляции.

    Насколько дорог аргон?

    Он достаточно доступен для использования в больших масштабах. Однако углекислый газ дешевле аргона. Вот почему порошковая проволока с двойным экраном чаще всего используется со 100% углекислым газом. Аргон не обязателен для FCAW, но он, безусловно, улучшает характеристики дуги.

    Изображение предоставлено: Christopher.S.rcbc, Commons Wikimedia

    Срок годности аргона истекает?

    Поскольку аргон является благородным газом и не вступает в реакцию с другими химическими веществами, он никогда не испортится.

    Заключение

    Санитарно-пищевая нержавеющая сталь, электростанции, нефтеперерабатывающие заводы — все это зависит от сварки TIG, которая была бы невозможна без аргона. Ставки в таких проектах высоки, и аргон помогает защитить эти сварные швы от водорода, кислорода и азота, обеспечивая безопасность оборудования.

    Рекомендуемое изображение: Сварщик, Wikimedia Commons

    • Введение
    • Почему аргон используется при сварке?
    • Как используется аргон при сварке?
    • Часто задаваемые вопросы (FAQ)
      • Является ли аргон взрывоопасным веществом?
      • Насколько дорог аргон?
      • Срок годности аргона истекает?
    • Заключение

    Sunstone Welders > Обучение и безопасность в области микросварки > Аргон для микросварки

    Вопросы? Обратная связь? на базе программного обеспечения для онлайн-чата Olark

    Что такое газ аргон?

    Газообразный аргон — химический элемент с символом Ar и один из благородных газов. Аргон также является третьим по распространенности газом на Земле. Аргон чаще всего используется в качестве инертного защитного газа. Аргон бесцветен, не имеет запаха, негорюч и нетоксичен.

    Почему в сварочных системах Sunstone Orion используется аргон?

    Аргон используется в качестве защитного газа в сварочных системах Sunstone Orion. Во время сварки обрабатываемые металлы подвергаются воздействию температур до 7000 градусов. При этих температурах большинство металлов становятся жидкими, что позволяет сформировать сварной шов. Аргон используется для защиты расплавленного металла от элементов в атмосфере, включая кислород, азот и водород. Эти элементы вызывают реакции с жидкой сварочной ванной, такие как пористость и повышенное разбрызгивание при сварке. Аргон также играет важную роль в поддержании стабильности дуги, что приводит к увеличению провара, лучшему переносу присадочной проволоки и улучшению внешнего вида сварного шва.

    Аргон премиум-класса Sunstone имеет чистоту 99,996 % (аргон 4. 6). Чистый аргон относится к газу, который представляет собой просто аргон, а не смешанный с другим газом.

    Опасен ли аргон?

    Аргон опасен, но по большей части это очень безопасный газ. Он нетоксичен и негорюч, поэтому не ядовит и не горит. Аргон поставляется в сжатом баллоне, и при работе со сжатым баллоном необходимо соблюдать надлежащий протокол безопасности. Аргон на 38 % плотнее воздуха, поэтому при работе в ограниченном пространстве обеспечьте надлежащую вентиляцию воздуха. Количество аргона, используемого в системе «Орион», очень мало и не представляет особой опасности для безопасности.

    Какой аргон можно получить?

    Мы рекомендуем использовать аргон чистотой 99,996 % (аргон 4.6). Это один из наиболее часто используемых сварочных газов в мире. Каждая крупная газоснабжающая компания будет нести это. Это то же самое, что и сварочный газ, используемый в традиционной установке для сварки TIG. Чистый аргон относится к газу, который представляет собой просто аргон, а не смешанный с другим газом. Другие защитные газы, такие как смеси CO2 и аргона с CO2, работают хуже, чем чистый аргон. Аргон сверхвысокой чистоты или медицинский аргон не требуется.

    О том, как долго должен работать мой баллон с аргоном?

    Зависит от ряда различных факторов, таких как частота использования, настройки давления и настройки предварительной/последующей подачи. Аргон премиум-класса Sunstone поставляется в резервуарах емкостью 80 стандартных кубических футов, что является наиболее распространенным размером для использования с системами Sunstone Orion Welding Systems. Резервуара объемом 80 кубических футов хватает в среднем на 6-9 месяцев, в зависимости от использования.

    Нужен ли мне регулятор аргона?

    Да, если у вас еще нет газового регулятора, нажмите здесь, чтобы заказать регулятор AGR 2.

    Мы настоятельно рекомендуем приобрести регулятор AGR 2 у нас, чтобы убедиться, что у вас есть регулятор надлежащего типа, соответствующий баку, который мы вам отправляем.

    Регулятор «AGR Inline» не будет работать с аргоновыми баллонами премиум-класса Sunstone

    Какое рекомендуемое давление аргона?

    Системы Sunstone Orion Welding лучше всего работают при давлении около 10 фунтов на квадратный дюйм. Давление можно регулировать в зависимости от заготовки и того, насколько электрод выступает из сварочного щупа. Чем дальше электрод, тем большее давление аргона потребуется для получения надлежащего покрытия.

    Прецизионный газовый регулятор

    Встроенный газовый регулятор

    В каких системах используется аргон?

    Импульсно-дуговая система сварки Micro TIG

    Все системы импульсной дуговой сварки Orion или Micro TIG компании Sunstone используют защитный газ аргон для обеспечения более качественного сварного шва и более стабильной дуги. Хотя аргон не требуется при использовании сварочных систем Orino, его использование настоятельно рекомендуется для получения стабильных высококачественных сварных швов.