Содержание
Пеноблок что это такое?
Дорогой читатель если ты еще не заходил на сайт сарбона.рф советую зайти прямо сейчас!
Пеноблок что это такое?
Пенобетонные блоки состоят только из натуральных компонентов, поэтому в ряде стран они заслужили название «биоблоки». Пенобетон является экологически чистым строительным материалом, который безопасен для человека и окружающей среды. Изначально этот материал разрабатывался именно с такой целью: создать искусственный камень, сочетающий в себе преимущества дерева и минерала. Впервые пенобетон был получен шведским архитектором еще в начале 20 века. Но и в 21 веке пенобетонные блоки пользуются популярностью, благодаря своим непревзойденным эксплуатационным характеристикам. Пенобетон – недорогой, прочный, экономичный, биологически стойкий и экологически чистый строительный материал, который по экологичности не уступает натуральной древесине, но в отличие от нее не горит, не подвержен гниению и долговечен. Пенобетон используется как самостоятельный строительный материал, он легко поддается облицовке (его можно обить вагонкой, отштукатурить, покрыть фасадной краской и так далее).
Пеноблоки из ячеистых бетонов не горят, эффективно защищают другие материалы от возгорания. Кроме того, при воздействии интенсивной теплоты, типа паяльной лампы, на поверхность пенобетона он не расщепляется и не взрывается, как это имеет место с тяжелым бетоном. Тесты показывают, что пенобетон толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов. Даже при меньшей толщине пенобетон не будет гореть, расщепляться или выделять отравляющие газы, пары или дым. Объемный вес пенобетона в три раза, а теплопроводность в пять раз ниже, чем у силикатного кирпича. Пеноблоки легко обрабатываются любым режущим инструментом (пилятся, сверлятся и т.д.). Применение их в строительстве позволяет значительно увеличить скорость и качество кладки по сравнению с кирпичом. Строительство жилых домов и других зданий из пеноблока дешевле, чем из других материалов в 2-3 раза и дополнительно позволяет экономить значительное количество топлива и энергии на обогрев зданий в процессе их эксплуатации. Пеноблоки, благодаря своим исключительным достоинствам при невысокой стоимости, получили широкое распространение в странах Скандинавии, Западной и Центральной Европы, в США, Канаде, Японии.
Пеноблоки, в создании которых задействованы лишь натуральные материалы, по своим экологическим характеристикам уступают лишь древесине. Что касается способности к воздухообмену, то воздушные ячейки в структуре пеноблоков дают зданию возможность самым естественным образом регулировать воздухообмен и влажность воздуха. Пеноблоки позволяют дому сохранять тепло зимой и прохладу летом, создают благоприятный микроклимат и позволяют существенно экономить на отоплении жилища. Строительство из пеноблоков позволяет довольно ощутимо сократить сроки возведения дома или коттеджа. Небольшой вес блоков из пенобетона позволяет сэкономить на фундаменте и облегчает процесс транспортировки и укладки. Опять же крупный размер блока (при сохранении малого веса) довольно ощутимо сокращает время требуемое на возведение стен. Стандартный размер пеноблока 600х300х200 почти в двадцать раз больше стандартного одинарного кирпича. По легкости обработки пеноблоки практически не отличаются от дерева. Их можно пилить обычной ножовкой по дереву.
Здания, возведенные из пенобетонных блоков, пожароустойчивы, поскольку материал отличается высокой огнестойкостью и не позволяет огню распространяться в теле стены. Также стоит отметить, что пеноблоки имеют значительно более высокую по сравнению с деревом теплоизоляцию и гидроустойчивость. Стены из пенобетонных блоков более предсказуемы в эксплуатации нежели деревянные. Они не подвержены сезонным деформациям (при изменении влажности). Кроме того, здания из пеноблоков отличаются отличной звукоизоляцией, а в целом конструкция со временем (в процессе «созревания» бетона) становятся еще более прочной. Нужную прочность и плотность пенобетона вы можете выбрать на стадии покупки стенового материала. Для отделки стен из пенобетонных блоков можно использовать как штукатурные сухие смеси и фасадные декоративные составы, так и клинкерную плитку, искусственный и натуральный камень, любые виды стеновых панелей, вентилируемые фасады и многое-многое другое. Что касается стоимости, то пенобетонные блоки ощутимо дешевле качественных деревянных материалов, а в хранении более неприхотливы.
Сегодняшняя цена куба пеноблоков в два-три раза меньше чем стоимость кубометра обрезного бруса. При этом теплоизоляционные характеристики бруса куда как хуже, чем у пенобетона.
Эта статья с сайта сарбона.рф/articles.php?article=12 заходи сейчас
сарбона.рф/bruschatka.php Брусчатка
сарбона.рф/plitka.php Тротуарная плитка
сарбона.рф/bordyury.php Бордюры
сарбона.рф/fund_block.php Фундаментные блоки
сарбона.рф/koltsa.php Кольца ЖБИ
сарбона.рф/penoblock.php Пеноблок
сарбона.рф/kanal.php Канализация в частном доме
Газоблок или пеноблок: что лучше для строительства
В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами.
В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.
Основные отличия пеноблока от газоблока
Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.
Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.
Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.
Пенобетон
Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.
Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.
По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.
Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).
По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.
В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.
Газобетон
Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.
Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.
Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка.
Газоблоки продавливаются через стальные струны.
Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.
Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.
Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.
Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов
Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла.
Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.
Что прочнее?
Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.
Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.
По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.
B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные
B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные
B7,5 – B12,5 – конструкционные
Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.
Что легче?
Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.
Что теплее?
Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой.
Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.
Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).
Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.
Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)
Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18
Водопоглощение
Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться.
После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.
Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.
Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.
Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.
Что экологичнее?
Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени.
Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.
Какие размеры?
Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.
Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.
Удобство в строительстве
Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока.
Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.
Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.
Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.
Геопена | Geofoam, Styrofoam, EPS и полистирол
Geofoam, изготовленный из EPS, представляет собой легкий, жесткий вспененный материал, который используется во всем мире в качестве легкого наполнителя, сжимаемых включений, теплоизоляции и дренажа. Пенополистирол примерно в 100 раз легче большинства грунтов и как минимум в 20-30 раз легче других легких альтернативных наполнителей. Эта крайняя разница в удельной массе по сравнению с другими материалами делает геопену EPS привлекательным наполнителем. Поскольку это альтернатива почве, насыпи из пенополистирола EPS могут быть покрыты, чтобы они выглядели как обычные наклонные насыпи, или отделаны, чтобы они выглядели как стена.
Каждый проект из геопены уникален. Получите БЕСПЛАТНУЮ консультацию с нашими экспертами Geofoam, чтобы обсудить ваши требования и найти правильное решение.
Позвоните нам:
1-410-498-0000
Расскажите нам о своем проекте!
Часто задаваемые вопросы
Geofoam — это жесткий пенополистирол, который можно использовать для наружных работ, таких как легкое наполнение, сжимаемые включения, теплоизоляция и дренаж.
Он в 100 раз легче большинства грунтов и обеспечивает превосходные структурные свойства во многих областях применения.
Вам следует приобретать геопену, произведенную рядом с вашим проектом, чтобы свести к минимуму расходы на доставку и хранение.
Geofoam изготавливается путем сплавления шариков пенополистирола (EPS) вместе в форме блока до определенной плотности, что обеспечивает требуемую прочность на сжатие.
Приложения
Заполнение внутренней пустоты
Когда внутренняя конструкция требует фальшпола, такого как сцена, платформа или пандус для инвалидов, EPS Geofoam — это самый быстрый и экономичный способ заполнить пространство.
Легкое заполнение пустоты
EPS Geofoam — это легкий наполнитель, используемый в строительстве, где условия не позволяют использовать обычный грунт, песок или каменный наполнитель.
Он часто используется, когда существующие почвенные условия мягкие или рыхлые и не способны поддерживать…
Озеленение крыши EPS
Зеленые крыши являются частью почти каждого нового проекта жилого и коммерческого здания. Независимо от того, требует ли проект нескольких горшков на крыше или обширных посадок, EPS Geofoam — это быстрое и легкое решение.
Театральные преобразования
Нет более простого и быстрого способа убрать уклон с существующего пола кинотеатра для переоборудования в розничную торговлю, чем использование конического пенополистирола EPS Geofoam. Пол намного легче, а строительство происходит быстрее, что экономит время и снижает затраты.
Он часто используется, когда существующие почвенные условия мягкие или рыхлые и не способны поддерживать…
Проекты клиентов
Блоки пенополистирола EPS, используемые в строительстве моста
Более 600 предварительно вырезанных блоков пенополистирола EPS15 было использовано в этом проекте моста на межштатной автомагистрали 88 через Rt 9.0003
Проекты клиентов
Пенополистирол, используемый в строительстве мостов
Изделия из пенополистирола, в том числе наполнители для канавок, эластичный полистирол Terraflex и пенополистирол EPS, используются в строительстве дорог и мостов по всей территории Соединенных Штатов
Проекты клиентов
Легкий наполнитель, используемый в крытом бассейне отеля Marriott
Геопена EPS — самый легкий доступный материал наполнителя
Проекты клиентов
Легкое заполнение пустот для выравнивания дна бассейна
EPS46 Geofoam использовался для легкого заполнения пустот, чтобы выровнять дно этого бассейна, изначально спроектированного с уклоном
Проекты клиентов
Foam Blocks — Etsy.
