Что такое цинкование и зачем оно нужно? Оцинковка что такое

Оцинкованный металлопрокат – применение и преимущества

Металлы, прошедшие обработку цинком, считаются самыми долговечными изделиями. Данный факт обусловлен антикоррозийными свойствами цинкового покрытия. В связи с этим оцинкованный металлопрокат экономичен в использовании, так как имеет довольно длительный срок эксплуатации. Цена за дополнительную обработку со временем окупается в разы, ведь изделия, покрытые цинком, могут прослужить в течение долгого периода времени без каких-либо затрат на дополнительную обработку и уход.

Где применяется оцинкованные металлы?

Изделия, обладающие цинковой защитой, могут использоваться в различных областях промышленности и строительства. Они незаменимы при монтаже металлических конструкций, используются для обустройства кровельных сооружений, заборов, настилов, ограждений и т. д. Оцинкованный металлопрокат пользуется широким спросом при постройках городской инфраструктуры.

Преимущества оцинкованных изделий

Оцинкованный металлопрокат пользуется большой популярностью во всех сферах промышленности и строительства, благодаря своим уникальным свойствам. Перечислим лишь малую толику достоинств изделий, обладающих цинковым покрытием:

Самое основное преимущество – это высокий уровень устойчивости к коррозии. Изделия, покрытые цинком, могут сохранить свой первозданный вид от 30 до 120 лет.
Стойкий защитный барьер от неблагоприятных условий окружающей среды. Цинковому покрытию не страшны выраженные перепады температур, соприкосновение с влагой, механическое воздействие.
Экономия при затратах на оцинкованные изделия. Цена за тонну металлопроката с цинковым покрытием существенно отличается в меньшую сторону от стоимости изделий из других материалов с такими же положительными характеристиками.
Низкая теплопроводность. Особенно ценится такое свойство металлов при оборудовании кровли, профессиональных настилов, панелей домов.
Безупречный внешний вид. При холодном цинковании можно придать изделию благородство материала и декоративность. Можно выбрать любой оттенок оцинковки, чтобы покрытие наиболее выигрышно смотрелось и приобрело декоративные свойства.

Как происходит процесс оцинковки металлов?

На сегодняшний день цинкование металлических изделий предполагает два метода: холодное и горячее.

Горячее цинкование происходит посредством расплавленного цинка. Изделия проходят специальную обработку:

На начальном этапе конструкции очищают и обезжиривают специальными растворами. Зачистка металлов может проходить пескоструйным способом.
Далее изделия промывают в больших ваннах – ёмкостях для цинкования.
После промывки следует процесс травления, чтобы удалить все окислы для лучшего соединения цинка с металлической поверхностью.
Изделие вновь промывают, удаляя химические вещества.
Металлопрокат флюсуют.
Конечный этап предварительной обработки содержит просушивание изделий.

После подготовительных процедур приступают к непосредственному горячему цинкованию. Изделия погружаются в расплавленный цинк при температуре 460 градусов. Толщина покрытия зависит от скорости погружения металлов в горячую смесь. Далее изделия вынимают из ванн и охлаждают диффузорным способом. На выходе получаются металлы с устойчивым защитным покрытием.

Примечательно, что цинк обладает способностью к самовосстановлению. Это означает, что ежегодно происходит зарастание повреждений. Этот процесс продолжается до полного исчезновения цинкового покрытия до последнего атома. Цинковое покрытие, полученное горячим способом, может прослужить в течение 120 лет в обычных условиях.

Холодное цинкование является самым простым и доступным методом для защиты металлов от коррозии. Единственный недостаток такого способа обработки – невозможно получить такой же толстый слой цинка, как при горячем цинковании. Основным принципом нанесения цинка холодным способом является покрытие металлов специальными составами, с наибольшим процентом цинкосодержащей смеси – до 95%.

Купить оцинкованный металлопрокат в Москве можно у нашей компании. Цены вас приятно порадуют.

Доставка осуществляется во многие российские города и регионы, среди которых и такие как:

Екатеринбург
Челябинск
Первоуральск
Тюмень
Курган
Нижний Тагил
Серов
Пермь
Тобольск
Сургут
Ханты-Мансийск
Уфа
Ижевск
Казахстан

Возможно Вас так же заинтересуют следующие статьи: comments powered by HyperComments

ecm-zink.ru

Горячее цинкование - это... Что такое Горячее цинкование?

Кристаллическая поверхность горячеоцинкованного металла

Горячее цинкование — покрытие металла (обычно железа или стали) слоем цинка для защиты от коррозии путём окунания изделия в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460 °C. Под атмосферным воздействием чистый цинк (Zn) вступает в реакцию с кислородом (O2) и формирует оксид цинка (ZnO), с последующей реакцией с двуокисью углерода (CO2) и формированием карбоната цинка (ZnCO3), обычно серого матового, достаточно твёрдого материала, останавливающего дальнейшую коррозию материала.

Горячее цинкование считается одним из самых надёжных, экономичных и потому распространённых методов защиты железа и стали от коррозии.

Для металлоконструкций горячее цинкование является бесспорно самым распространённым видом покрытия.

Толщина цинкового слоя колеблется от 30 до 100 мкм[1], обычно - от 45 до 65 мкм.

По данным American Galvanizer Association горячее цинкование обеспечивает защиту от коррозии:

В промышленной среде : 65 лет
В тропической среде : 70 лет
В пригородной среде : 85 лет
В загородной среде : 120 лет.

История

В 1742 году французский химик и физик Поль Жак Малуэн (1701—1778) описал метод цинкования железа погружением в ванну с расплавленным цинком в докладе французской Королевской академии.
В 1836 году французский химик Станислас Сорел (1803—1871) получил патент на данный метод цинкования железа, после очистки его сначала 9 % раствором серной кислоты (h3SO4) и затем флюсом — хлоридом аммония (Nh5Cl).

Фото

Ванна с расплавленным цинком для горячего цинкования
Горячеоцинкованная балка
Горячеоцинкованный уголок
Стальная труба, готовая к горячей оцинковке

Горячее цинкование крепежных изделий

Процесс

Горячеоцинкованные болты, гайки и шайбы

Технология нанесения покрытия, в двух словах, такова. После обезжиривания, промывки, травления и повторной промывки, детали в барабане окунают в ванну (обычно керамическую) с расплавленным цинком. Вращением барабана обеспечивают поток цинковой массы относительно деталей для заполнения всех пор и микротрещин. Затем барабан вынимают из ванны и раскручивают для удаления излишков цинка центрифугированием. Однако на внутренней резьбе (на гайках) все же остаются излишки цинка, поэтому внутреннюю резьбу после цинкования протачивают. Отсутствие покрытия на внутренней резьбе не влияет на коррозионную устойчивость соединения, если гайка применяется с горячеоцинкованным болтом или шпилькой. Благодаря высокой анодности цинка по отношению к железу при температурах до 70°, цинк сам покрывает непокрытые и поврежденные участки детали со скоростью около 2 мм в год. В данном случае цинк с наружной резьбы болта, благодаря разности потенциалов цинка и железа в естественной влажной и кислой среде переносится на участки внутренней резьбы гайки, оставшиеся при проточке резьбы без покрытия.

Достоинства

1. Коррозионная устойчивость в 5-7 раз превышает электрооцинкованный крепеж и приближается к устойчивости нержавеющей стали.

2. Покрытие само себя восстанавливает на поврежденных участках.

3. Покрытие более устойчиво к сколам при ударах, чем аналогичные по коррозионной устойчивости полимерные лакокрасочные покрытия.

4. Покрытие устраняет поверхностные дефекты, приводящие к разрушению резьбы под нагрузкой.

5. По прочности горячеоцинкованный крепеж превышает крепеж из нержавеющей стали, широко распространён класса прочности 8.8, доступен 10.9.

6. Покрытие препятствует водородному охрупчиванию крепежа.

7. Горячеоцинкованный крепеж дешевле нержавеющего в 3-4 раза, и всего на 20- 40% дороже электрооцинкованного.

8. Красится, благодаря шероховатой пористой поверхности. Главным функциональным достоинством горячеоцинкованного крепежа является существенная экономия на эксплуатации сооружений, благодаря отсутствию необходимости их перекрашивать.

Недостатки

1. Требует специальной высадки под толщину покрытия. Нельзя, из-за значительной толщины покрытия, просто купить болты без покрытия и оцинковать их горячим методом.

2. Не все типоразмеры доступны (только от М8).

3. Внешний вид - серый матовый.

4. Из-за неравномерной толщины покрытия невозможно достичь высокой точности изделия.

5. Гайки поставляются покрытыми транспортировочной смазкой (видно на фото- гайка блестит), для защиты от коррозии поврежденных проточкой участков внутренней резьбы.

Сравнительный анализ

Горячее цинкование (Г/Ц) является вторым по распространённости после электролитического.

коррозия электро- и горячеоцинкованных болтов, 5 суток в р-рах NaCl, HCl и в воде

- Электролитическое цинкование (здесь- ЭЦ, или электроцинкование, также - гальваническое цинкование, англ. zinc electroplating, zinc plating, фр. zingage electrolytique, нем. elektrolytische Verzinkung)- самое распространённое для крепежных изделий покрытие. Главные достоинства - низкая цена и привлекательный внешний вид (обычно глянцевый серебристый, голубоватый либо жёлтый, бывает и матовый). Возможно ЭЦ деталей с пластиковыми элементами, например самоконтрящихся гаек. Главные недостатки - недостаточная коррозионная устойчивость делает это покрытие скорее транспортировочно-декоративным. Предназначено для деталей, используемых в сухих помещениях. Подвергает покрываемые детали водородному охрупчиванию, поэтому применимо для деталей класса прочности до 10.9.

Крепеж с покрытием Дельта (Дакромет)

- Дельта (Дакромет)- ближайшее к горячему цинкованию по цене, коррозионной устойчивости и внешнему виду покрытие, третье по распространённости покрытие для крепежных изделий. Главное достоинство- малая толщина (до 10 мкм) позволяет получить высокую точность детали, поэтому это покрытие получило широкое распространение в автомобильной промышленности. Позволяет покрывать детали любого класса прочности. Более привлекательный, чем у Г/О внешний вид - поверхность также матовая, но более ровная, без наплывов и бугорков; кроме того, возможны разные оттенки - от светло-серого (серебристого) до чёрного. Препятствует водородному охрупчиванию. Возможно покрытие деталей с пластиковыми элементами, например самоконтрящихся гаек. Недостаток - покрытие легче, чем Г/О скалывается и неспособно самовосстанавливаться на поврежденных участках. Поэтому, например, на днищах автомобилей часто применяют Г/О крепеж.

- Термодиффузионное цинкование (ТДЦ, англ. sherardising, фр. cherardisation, нем. sherardisieren) примерно в два раза дороже, чем Г/Ц и Дельта (Дакромет), поэтому значительно менее распространено. Требует специальной высадки под толщину покрытия. Технология ТДЦ позволяет наносить цинковое покрытие любой толщины, в зависимости от требований. Но для получения удовлетворительной коррозионной устойчивости требуется толщина покрытия, не позволяющая нанесение на стандартно высаженные болты, из-за значительной толщины (от 40 мкм). Невозможно термодиффузионное цинкование деталей с пластиковыми элементами, например самоконтрящихся гаек. Температура процесса 290-450 °C позволяет покрывать детали класса прочности до 10.9- то есть так же, как и Г/О.

- Газотермическое напыление - позволяет качественно наносить цинковое покрытие толщиной 200+ мкм на внешние поверхности крупногабаритных деталей непосредственно на месте монтажа, но неприменимо для крепежа, резьб, внутренних поверхностей диаметром менее 500 мм из-за технологических ограничений.

Примечания

Ссылки

dic.academic.ru

Оцинковка

Горячая или термическая оцинковка стали. Она бывает одно- или двусторонним и производится либо погружением детали в цинковый расплав, либо нанесением этого расплава на стальной лист в процессе проката. Такое покрытие обладает наилучшей коррозионной стойкостью и устойчивостью к последующей обработке. Эта технология применяется, например, на многих моделях автомобилях Porsche, Volvo, Ford и GM.

Помимо горячей оцинковки существует гальваническая оцинковка. Попросту говоря, металл "купают" в ванне с цинксодержащим электролитом, где под воздействием электрического тока цинк осаждается на поверхности. Гальванизация применяется многими европейскими и японскими фирмами. Однако мы обязаны сделать одну оговорку: если у конкретного производителя к термину "оцинковка" не прибавлено определение "полная", как, например, у Audi, значит, обработке подверглись лишь наиболее подверженные коррозии элементы: пороги и днище, например. Практически все производители, применяющие один из вышеупомянутых методов, отмечают наличие цинкового покрытия в технических характеристиках автомобилей и дают отдельную гарантию на кузов от сквозной коррозии.

И, наконец, третий, наиболее распространенный метод нанесения цинкового покрытия, иногда называемый "холодным цинкованием". Краска или грунт, имеющие в составе мелкодисперсный цинк, наносятся на предварительно фосфатированную (обработанную фосфорнокислыми солями цинка, марганца или железа) поверхность кузовных элементов. В сущности, он представляет собой высококачественную окраску кузова, обеспечивающую ему высокую коррозионную стойкость. Пример тому - покрытие Coil Coating концерна DaimlerChrysler. Который никогда, кстати, не спекулировал термином "оцинковка". Этот же метод используют также многие азиатские и европейские компании при производстве дешевых массовых моделей. И присутствие цинка как компонента грунтов и красок дает им возможность поиграть словами, называя "оцинковкой" то, что на деле ею не является.

Оцинковка - это не легирование железа цинком, а нанесение на поверхность железа (стали) тонкого слоя цинка. Цинк, как более активный металл, окисляется сам и не дает образоваться двуокиси железа, т.е. ржавчине.Что такое "оцинковка"? Это качественное многослойное покрытие, гарантирующее длительную нормальную эксплуатацию. "Оцинкованный кузов". Очень часто эта фраза звучит в рекламе автопродавцов. Относительно дешевый цинк в силу своих физико-химических свойств способен создать надежный барьер для коррозии даже при небольшом механическом повреждении. Но оцинковка "оцинковке" рознь.

Добавить комментарий

tachki.md

Что такое цинкование

Чтобы коррозия металла не привела к выводу изделия, в состав которого он входит, из строя, необходимо его защитить от этих процессов. Для этого в основном используют олово, цинк, которые наносят на железную поверхность.

Видов цинкования существует несколько, более подробно об одном из них, холодном методе, можно узнать на сайте http://www.akterm.ru/ru/products/akterm-zink/.

Способы цинкования

Оцинковка металла подразумевает нанесение на металл слоя цинка, уберегающего изделие благодаря таким свойствам, как хрупкость и низкий уровень твердости.

Производить этот процесс можно несколькими методами:

Перед тем как производить горячее цинкование металла необходимо подготовить его поверхность, для чего обезжирить, обеспечить травление, промыть, осуществить флюсование, а по окончании – просушить. Процедура цинкования происходит с помощью специальных устройств, произведением помещения сухого металла в емкость с горячим цинком.
Более простой технологией проведения цинкования отличается его холодный вид. Этот процесс выглядит как простая покраска изделия – нанесение на поверхность распыленного цинка с помощью кисточки или валика.
При электрохимическом воздействии осуществляется гальваническое цинкование, при котором изделие из стали и цинковые пластины погружаются в резервуар с электролитом. Каждый элемент подсоединяется с источником электроэнергии и цинк оседает на поверхности металла.
Термодиффузное цинкование происходит с использованием высоких температур, благодаря чему атомы цинка проникают в железную подложку.

Для крупногабаритных конструкций, для которых нет возможности применить холодное или гальваническое цинкование, используют газо-термический его вид. В этом случае происходит нанесение цинка на деталь в газовом потоке.

Цинкование своими руками

Перед началом процедуры необходимо подготовленную должным образом деталь поместить в серную кислоту на 10 секунд, после чего промыть и начинать анодирование. Источником электричества может быть зарядное устройство с соответствующими параметрами.

В качестве электролита подойдет любая соль, способная раствориться в воде, поместить в него цинк, а после завершения реакции необходимо процедить электролит и перелить его в емкость, где будет происходить цинкование. Для цинкового электрода можно использовать плоский кусок цинка, площадью равной площади металлического изделия.

Для проведения процесса цинкования нужно обеспечить проведение к металлическому изделию минуса, а к цинку – плюса.

Смотрите также:

Паркетная доска – какая лучше http://domkrat.org/parketnaya-doska-kakaya-luchshe/.

Интересное по теме: Как построить красивый дом

Советы в статье "Как выровнять бетонный пол?" здесь.

Горячее цинкование металлоконструкций смотрим в видео:

domkrat.org

Что такое цинкование

Способы цинкования

Производить этот процесс можно несколькими методами:

Перед тем как производить горячее цинкование металла необходимо подготовить его поверхность, для чего обезжирить, обеспечить травление, промыть, осуществить флюсование, а по окончании – просушить. Процедура цинкования происходит с помощью специальных устройств, произведением помещения сухого металла в емкость с горячим цинком.
Более простой технологией проведения цинкования отличается его холодный вид. Этот процесс выглядит как простая покраска изделия – нанесение на поверхность распыленного цинка с помощью кисточки или валика.
При электрохимическом воздействии осуществляется гальваническое цинкование, при котором изделие из стали и цинковые пластины погружаются в резервуар с электролитом. Каждый элемент подсоединяется с источником электроэнергии и цинк оседает на поверхности металла.
Термодиффузное цинкование происходит с использованием высоких температур, благодаря чему атомы цинка проникают в железную подложку.

Для крупногабаритных конструкций, для которых нет возможности применить холодное или гальваническое цинкование, используют газо-термический его вид. В этом случае происходит нанесение цинка на деталь в газовом потоке.

Цинкование своими руками

Смотрите также:

Паркетная доска – какая лучше /parketnaya-doska-kakaya-luchshe/.

Интересное по теме: Как построить красивый дом

Советы в статье «Как выровнять бетонный пол?» здесь.

Горячее цинкование металлоконструкций смотрим в видео:

Не забудь поделиться с друзьями: Загрузка...

u-news.org.ua

Оцинкованный профнастил - цена за лист, технические особенности и сферы применения материала

Среди большого количества строительных материалов особого внимания заслуживает оцинкованный профнастил — его цена за один лист устраивает абсолютно всех. Хотя за одно и то же изделие везде платят по-разному. Давайте поговорим о том, из чего складывается его стоимость, а также проанализируем, насколько она оправдана.

Технические особенности материала

Профнастил оцинкованный без полимерного покрытия

Для того чтобы ответить на вопрос, что такое оцинкованный профнастил, нужно изначально понять – что такое «сталь-оцинковка». Это стальной лист, покрытый с двух сторон слоем цинка, который предотвращает коррозию.

Этот слой может наноситься двумя способами:

Горячим – когда листы опускаются в емкость с расплавленным цинком. В результате получается очень качественное и надежное покрытие, способное на 100% защитить металл от образования ржавчины. Оно дополнительно проходит обработку хромовой кислотой, которая делает поверхность ровной, гладкой и глянцевой.
Гальваническим — когда используется метод электролиза. В данном случае металл опускается в специально приготовленную ванну, в которую заранее помещен цинкосодержащий электролит. Под действием тока цинк оседает на металле.

В зависимости от толщины защитного слоя различают три вида стали:

П (40—60 мкм).
1 класс (18—40 мкм).
2 класс (10—18 мкм).

Какие характеристики приобретает оцинкованная сталь

Обработанная с двух сторон сталь сохраняет высокую устойчивость к коррозии даже после изменения формы. Поэтому оцинкованный профнастил изготавливается именно из такой основы. Конечно, цена его будет намного выше, чем у изделия из тонколистового проката с алюминиевым покрытием. Но стальной лист отличается и более высоким качеством, что обязательно нужно учитывать.

Обратите внимание! Покрытая цинком сталь отлично удерживает краску — она легко сваривается, поэтому сфера применения данной основы велика.

Из всего сказанного становится понятно, за счет чего оцинкованный профнастил имеет большое количество неоспоримых преимуществ. Он изготавливается именно из стали, обработанной с двух сторон цинком. Но кроме того, перфорируемый лист еще дополнительно покрывается несколькими защитными слоями. Изделие обрабатывается проникающей грунтовкой по металлу. Она обеспечивает лучшее сцепление основы со следующим слоем – полимерным покрытием. Именно в полимер добавляется краситель, поэтому цвет долго держится и не выгорает на солнце.

Металл, покрытый цинком, сам по себе весьма стоек к внешним и механическим воздействиям. А обработанный полимером оцинкованный профнастил становится сверхпрочным строительным материалом, сверхнадежным и долговечным в эксплуатации. Конечно, цена его будет на порядок выше аналоговых образцов, но в данном случае она вполне оправдана отличными техническими характеристиками.

Специалисты отмечают, что оцинкованный профнастил – лучший кровельный материал. Его часто применяют для реставрации крыш, фасадов зданий, создания металлических каркасов самых разных форм и конфигураций.

Замечено, что цена реставрации с использованием описываемых изделий позволяет реанимировать многие объекты, продлевая им жизнь. Поэтому перфорируемый металлопрокат активно используется для замены устаревших морально и физически деревянных перекрытий в зданиях старой постройки.

Дополнительные преимущества

Профнастил С21 используется для кровли

Выполненный из стали кровельный профнастил обладает повышенной жесткостью. Она формируется благодаря волнообразной форме. По ширине готового профиля, высоте трапеции и условиям применения различают несколько разновидностей материала. Поэтому в продаже можно найти не только кровельный лист, но и стеновой, несущий профильный лист, а также изделия, используемые для возведения оградительных конструкций.

Обратите внимание! Во многом цена зависит именно от сферы применения данного конкретного элемента. Обычно оцинкованный лист высотой до 20 мм используется в качестве стенового материала. Часто при помощи него подшиваются потолки, изготавливаются заборы, облицовываются внутренние и внешние стены. Листы высотой более 20 мм – это кровельный материал. Он продается в любом специализированном магазине.

Какими преимуществами обладает кровельный профнастил по сравнению с другими аналоговыми изделиями? Самый большой плюс – наличие декоративно-защитного покрытия, выполненного в заводских условиях. Именно оно обеспечивает:

Долговечность и стойкость красок.
Прекрасный внешний эстетичный вид.
Легкость и простоту монтажа.

Материал очень удобно транспортировать, а процесс установки демонстрирует низкие эксплуатационные расходы. Такой кровельный перфорируемый металл имеет возможности, позволяющие воплощать в жизнь оригинальные архитектурные решения. А это открывает совсем иные перспективы.

Процессы формирования цены

Качественный кровельный профнастил

Понятно, что цена везде разная. Ее формирование зависит от многочисленных факторов. Сегодня кровельный оцинкованный лист стоит дороже стенового, потому что для него используется более толстый металл. Отсюда можно сделать определенный вывод – цена изделия зависит от его толщины, размеров и вида.

Обобщение по теме

Оцинкованный профнастил изготавливается из стали, покрытой с двух сторон тонким цинковым слоем. Благодаря дополнительной обработке металл становится гладким. Защитное покрытие предотвращает возникновение коррозийных процессов и надежно защищает металл от внешнего воздействия. Цена конечного продукта складывается из разных факторов. Чем толще лист, чем больше защитных слоев на него нанесено, и тем дороже конечный продукт. Чаще всего оцинкованный профнастил используется как кровельный материал.

proflistinfo.ru

Что такое цинкование?

На сегодняшний день одной из самых востребованных услуг в сфере промышленного оборудования является покрытие каким-либо веществом, наиболее приемлимое из которых - цинк. Абсолютное большинство предприятий используют эту технологию для самой надежной защиты продукции из черного металла, таким образом, продлевая их срок эксплуатации.

Сфера применения цинкования

Области крупного строительства и промышленности, в которых оцинковка крайне востребована:

В ремонте и строительстве дорог обработке подвергаются отбойные молотки, агрегаты для газовой и нефтяной промышленности. Плюс к этому, отдельные части нефтяных вышек и оборудования дополнительно предохраняются цинком.
В области телекоммуникаций также применяют этот метод. Так укрепляют особо важные элементы конструкции ретрансляторов.
Автомобилестроение также использует эту услугу для защиты деталей агрегатов и кузова автомобилей.
Обработка веществами также укрепляет линии электропередач и элементы сети: ролики, тяги, головки.
Безусловно, не обходиться без соответствующих веществ и производство металлопроката и деталей из черных металлов. Различные трубы, овалы, швеллера, балки, полосы и другие элементы проходят через эту процедуру.
Ну и, конечно, наиболее широко распространено оцинкование в сфере строительства. Различные стальные изделия, которые используются для прокладывания коммуникаций, водопровода или отопления, требуют специального покрытия, предотвращающего от коррозии. Также необходимо думать и о защите для балок, арматур и остальных конструкций.

Последние технологии

Современные разработки в области обработки покрытий позволяют нам создавать крайне надежные защитные покрытия, которые будут длительное время держаться на поверхности, и не будут страшиться ни механических воздействий, ни химических. Одним из современнейших методов является диффузионное цинкование. Оно работает по принципу насыщения верхнего слоя стали веществом и, постепенно включает его в структуру. Самое главное принципиальное отличие современных способов от обычного напыления в том, что они позволяют создавать принципиально новую, надежнейшую защиту, с которой ваш агрегат будет работать долгие годы в абсолютно любых условиях и даже самой агрессивной среде.

Еще одно основное преимущество диффузионной обработки состоит в том, что при ее использовании, благодаря последним разработкам, потери использованного вещества стремятся к нулю, что, непосредственно, ведет к упрощению и удешевлению этой услуги и делает ее намного доступнее для широкой массы клиентов. Это приведет к тому, что данный вид покрытий будет востребован абсолютно во всех сферах человеческой деятельности, где хоть в какой-либо мере используются детали из стали.

www.megavlad.com