Что такое проволока порошковая: Порошковая проволока для сварки и наплавки

Сварка порошковой проволокой: недостатки и преимущества

Сегодня придумано множество сварочных аппаратов, которые работают по разным принципам. Однако нельзя сказать, что тот или иной способ хуже или лучше другого. У каждого есть свои недостатки и свои преимущества. Кроме того, иногда складываются такие ситуации, когда целесообразно будет применение только конкретного вида сварки. Одним из видов сварки, является порошковый, или сварка порошковой проволокой.

Что такое порошковая проволока

Проволока такого типа является трубкой, внутренняя полость которой заполнена флюсом и металлической пыльцой (порошком). Основой для такой проволоки служит металлическая лента, которая подвергается холодному формованию. Сформованная проволока наполняется порошком и флюсом. Завершающим этапом в изготовлении порошковой проволоки является ее растяжка до нужного размера.

Данный вид проволоки имеет классификацию, которая может быть выполнена по следующим параметрам:

• — назначение;
• — способ применяемой защиты;
• — возможность производства сварочных работ из разного положения в пространстве;
• — некоторые механические свойства.

Стоит отметить, что большая часть всей проволоки, которая выпускается в нашей стране, пригодна для сварки низколегированных и низкоуглеродистых видов стали.

Кроме всего прочего, принято разделять проволоку на ту, которая пригодна для сварки в обычных условиях и ту, которая является специальной. Например, к проволоке специального назначения можно отнести ту, которая предназначена для сварочных работ с принудительным созданием шва, проволоку для работы под водой, проволоку для сварки арматуры, для автоматической сварки и так далее.

Основные требования к проволоке

Порошковая проволока изготавливается с учетом следующих требований к ней:

• — дуга должна возбуждаться легко и греть стабильно;
• — плавление проволоки должно быть равномерным, при этом не наблюдается большого разбрызгивания;
• — шлак, образованный в результате плавления, должен равномерно покрывать весь шов, а при охлаждении – легко отделяться;
• — сварной шов должен получаться аккуратным и без дефектов, то есть различных трещин и пористых участков.

Данные требования являются характеристиками сварочно-типологических свойств материалов для сварки. В свою очередь, данные свойства определяют возможность применения порошковой проволоки для сварки в различных условиях. Например, некоторые свойства устанавливаются экспериментальным путем, то есть берется механизированный валик и наваривается на пластину, которая сделана из низкоуглеродистой стали. Сварка производится без колебаний в самом нижнем положении, при этом значения тока и напряжения берутся средние из интервала значений, которые рекомендованы именно для данного размера и типа шва.

Из результатов подобных экспериментов становится понятно, в какой области и при каких условиях можно применять данный тип проволоки.

Сущность дуговой порошковой сварки

Данный вид сварки применяется достаточно часто, так как имеет множество преимуществ. Например, обычная флюсовая сварка может быть затруднена по причине невозможности точно направить электрод в нужное место (разделку). Кроме того, наблюдать за формированием шва тоже не представляется возможным. Особенно остро эти проблемы встают, если речь идет о полуавтоматическом процессе. Если рассматривать сварку в защитном газе, то и тут не все гладко. Данная защита может постоянно нарушаться из-за сквозняка. Кроме того, сопла, подающие защитный газ, могут забрызгиваться в процессе сварки.

В таких условиях целесообразно будет воспользоваться порошковой проволокой. Она сочетает в себе все такие положительные качества открытых электродов, как легирование и защита, а также раскисление металла, и такие положительные свойства механизированной сварки при помощи обычной цельной проволоки, как высокая производительность.

Стоит отметить и то, что порошковая проволока не требует наличие газового баллона, различных шлангов и редукторов, а также флюсовой аппаратуры и самого флюса. На протяжении всего процесса можно легко направлять электрод в разделку, есть возможность следить за формированием сварного шва — это, пожалуй, основные преимущества использования проволоки порошковой для дуговой сварки.

Порошковая проволока расплавляется таким образом, как было заложено в процессе ее производства. Все дело в том, что конструкция проволоки является определяющей для процесса расплавления ее дугой. Внутренняя полость металлической оболочки заполнена неметаллическими материалами примерно на 70 процентов, точнее – от 50 до 70 процентов. Это означает, что сопротивление электрическому току такого сердечника будет в сотни раз больше, чем сопротивление металлической оболочки.

По этой причине металлическая оболочка плавится значительно быстрее. Расплавление же сердечника осуществляется частично за счет теплоизлучения сварочной дуги и частично за счет теплопередачи сильно нагретого металла. По сему, в процессе сварки внутренний материал проволоки может касаться ванны расплавленного металла и даже попадать в него в нерасплавленном виде.

Техника сварки порошковой проволокой и некоторые ее недостатки

Как правило, порошковая проволока используется для сварки с применением шлангового полуавтомата. По той причине, что сварной шов постоянно на виду у человека, производящего сварочные работы, техника сварки стыков и углов практически ничем не отличается от такой же техники при использовании технологии сварки в защитных газах плавящимися электродами.

Однако, иногда шлак, который образуется на поверхности сварочного шва, может попадать в зазор образованный двумя кромками на передней части сварочной ванны. Этот процесс может стать «камнем преткновения» в процессе проварки корня самого шва.

Если сварка осуществляется в несколько этапов, то перед каждым следующим процессом сварки, предыдущий шов нужно тщательно зачищать, чтобы избавиться от слоя шлака.

Сварка порошковой проволокой имеет и свои недостатки. Сама по себе порошковая проволока не очень крепкая, то есть обладает малой жесткостью. Это требует применения механизма автоматической подачи проволоки с ограниченным усилием сжатия на подающих роликах.

Стандартная порошковая проволока, имеющая диаметр 2,6 и более миллиметра, требует применение дуги с повышенным током с целью непрерывного горения. Этот факт позволяет использовать такой материал только в нижнем положении, крайне редко – в вертикальном. Объясняется такое ограничение тем, что сварочная ванна имеет достаточно большой объем. Кроме того, на поверхности образуются текучие шлаки. Все это неспособно удержаться в потолочном или даже в вертикальном положении поверхностным натяжением самого материала и давлением, создаваемым сварочной дугой.

Еще одним недостатком можно отметить и то, что в процессе сварки велика вероятность того, что в сварном шве могут образоваться поры, которые являются следствием наличия пустот и неравномерности заполнения пространства внутри металлической оболочки.

Лучшим выходом будет использование проволоки в углекислом газе. В этом случае вероятность возникновения пор в швах в значительной степени снижается. Стоит учесть и то, что от состава наполнителя, которым обладает порошковая проволока, зависит выбор таких параметров используемого тока, как полярность (прямая или обратная) и вид характеристики (крутопадающая или жесткая).

Еще раз о преимуществах

Порошковая проволока для дуговой сварки является тем материалом, который позволяет применять ток очень большой плотности (около 200 ампер на квадратный миллиметр, в сравнении с обычным электродом – около 20 ампер на единицу площади). Это позволяет плавить большое количество металла, что увеличивает производительность. Эта величина лежит в пределах от 10 до 11 килограмм в час. При этом сила тока равна 400-500 ампер.

Еще одним большим преимуществом порошковой проволоки является то, что в процессе сварки получаются материалы с таким химическим составом, повторить который в обычной промышленности практически невозможно. Например, при добавлении в порошок пыли никеля, хрома и молибдена способствуют созданию химического состава, получить который в результате обычных промышленных процессов невозможно. Именно это свойство порошковой сварки делает ее очень популярной в производстве наплавочных работ.

Похожие статьи

• Особенности порошкового сварочного припоя
• Сварочная проволока: основные характеристики
• Преимущества и недостатки технологии газовой сварки ацетиленом
• Проволока для полуавтоматической сварки металлов: что нужно знать?

Порошковая проволока JQ.YJ501.1 сварочная | «НТ-Сварка»

Сварочная порошковая проволока JQ.YJ501.1 классификация AWS А5.20:E71T-1C.

Проволока имеет флюсовый наполнитель рутилового типа. Защитная среда — двуокись углерода 100% СО2. Проволока предназначена для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности не более 500 МПа на постоянном токе обратной полярности. Сварочная порошковая проволока JQ.YJ501.1 используется в различных отраслях промышленности: в машиностроении, судостроении, турбостроении, а также в сварочных мастерских и на монтаже различных металлоконструкций. Данный вид сварочной проволоки используется достаточно часто, так как имеет множество преимуществ. Достаточно часто бывает невозможно применение сварки под флюсом, поэтому целесообразно воспользоваться порошковой проволокой JQ.YJ501.1.

Порошковой проволокой сваривают в нижнем, наклонном, горизонтальном, вертикальном, полупотолочном и потолочном положениях, в «лодочку», углом вперед, углом назад, на разных вылетах проволоки, кроме вертикального сверху вниз. Проволока отвечает всем технологическим свойствами: легкое возбуждение и стабильное горение дуги в процессе сварки. Стабильное горение дуги можно определить при выполнении механизированной наплавки валика на пластину из низкоуглеродистой стали в нижнем положении. Проволока отличается высокими показателями ударной вязкости при пониженных температурах.

Равномерное плавление проволоки обеспечивает правильное формирование сварного шва, а также позволяет избежать сильного разбрызгивания расплавленного металла. Шлак, который образуется на поверхности сварного шва, имеет равномерную структуру и легко отделяется от поверхности наплавленного металла. Такая защита обеспечивает отсутствие дефектов (поры, трещины, зашлаковка) как в сварных швах, так и в зоне термического влияния.

Порошковая сварочная проволока JQ.YJ501-1 аттестована НАКСом и Российским Морским Регистром Судоходства.

Проволока JQ.YJ501-1 является аналогом таких марок порошковой проволоки, как Filarc PZ 6113 / OK Tubrod 15.13 (ESAB) , ESAB Weld 71Т-1, Fluxofil 19HD (OERLIKON), Supercored 71H (Hyundai).

Классификации и одобрения

GB/T	AWS	JIS
10045-2001 E501T-1	AWS A5. 20: E71T-1C	JIS Z3313 YFW-C500DR

Механические свойства наплавленного металла (Норма / фактически)

Типичные характеристики наплавленного металла

Химический состав, % (Норма / фактически)

Режимы сварки DC+

Чтобы приобрести товар в нашем интернет-магазине выберите подходящий товар и добавьте его в корзину, нажав кнопку «Купить». Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

При оформлении быстрого заказа, укажите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит или напишет наш менеджер и уточнит условия заказа.

Как оформить свой заказ? Нужно добавить информацию в соответствующие поля: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ».

Для того чтобы оплатить товар как Юридическое лицо, нужно прислать на почту [email protected] реквизиты Вашей организации и указать позиции, которые хотите приобрести.

Для физических лиц предусмотрены следующие способы оплаты:

1. Наличными при самовывозе из офиса в г. Санкт-Петербург.
2. Оплата по QR-коду, при выставлении счета.
3. Банковским переводом по нашим реквизитам.
4. Наложенным платежом.

Вы можете выбрать один из следующих вариантов доставки заказанного Вами товара:

1. Самовывоз из офиса.
2. Доставка курьерскими службами по РФ и СНГ (EMS Почта России).
3. Доставка транспортными компаниями: ТК «Деловые линии», ТК «СДЭК», ТК «Байкал Сервис».

Понимание основ металлопорошковой проволоки

Редакция |

16 января 2019 г.

Спасибо!

Спасибо, что связались с нами.

При правильном применении сварки металлопорошковая проволока может минимизировать затраты, улучшить качество и повысить производительность. Как и любой присадочный металл, он имеет уникальные характеристики, преимущества, ограничения и области применения, в которых он работает лучше всего. Знание того, когда и как использовать металлопорошковую проволоку, может помочь вам добиться успеха.

Технология и применение

Металлопорошковая проволока представляет собой трубчатую проволоку, наполненную металлическими порошками, небольшими количествами стабилизаторов дуги, которые обеспечивают определенные преимущества. К ним относятся более широкий профиль провара, более высокая стойкость к грязному или горячекатаному основному металлу и меньшее количество островков кремния в конечном сварном шве. Проволока с металлическим сердечником обеспечивает более высокую скорость наплавки, чем сплошная проволока, при заданном подводе тепла. Металлосердечная проволока не образует шлака, как порошковая проволока. Отсутствие шлака делает металлопорошковую проволоку более эффективной, поскольку больше проволоки откладывается в соединении в виде металла шва. Отсутствие шлака также уменьшает межпроходную и послесварочную очистку.

Металлопорошковая проволока легко легируется и доступна во множестве различных химических составов, поэтому ею можно сваривать различные основные металлы. Вы можете использовать проволоку с металлическим сердечником во многих из тех же применений, что и сплошную проволоку, но она превосходно подходит для сварных швов размером шесть дюймов и более, в плоском или горизонтальном положении с использованием переноса струйной или импульсной газовой дуговой сварки (GMAW). Распылительный перенос максимизирует преимущества металлопорошковой проволоки двумя ключевыми способами: 1) вы можете сваривать быстрее, и 2) он практически не образует брызг, поэтому вы можете уменьшить послесварочную очистку. Другие области применения, хорошо подходящие для проволоки с металлическим сердечником, включают: склонность к прогоранию; компоненты с плохой подгонкой; и работы, где важна эстетика.

Преимущества металлопорошковой проволоки

сочетание трубчатой ​​структуры металлопорошковой проволоки и использования напыления
передача создает широкую конусообразную дугу и широкий профиль проникновения. Этот
Дугообразная форма создает равномерный профиль валика, который легко перекрывает зазоры и
точно без прогара. Другие ключевые преимущества проволоки с металлическим сердечником
включает:

• Производит более мелкие капли жидкого металла через
  дуги, что снижает турбулентность в сварочной ванне.
• Обеспечивает высокую скорость перемещения и высокую производительность наплавки (по сравнению с
  на сплошную проволоку), поэтому вы можете повысить производительность.
• Может свести к минимуму дефекты сварки, такие как непровар и
  подрезка, позволяющая сократить количество переделок.
• Может проваривать прокатную окалину и ржавчину и при этом производить
  очень мало разбрызгивания, что снижает потребность в шлифовке перед сваркой, песке
  пескоструйная обработка или нанесение состава против брызг.    

Факторы стоимости, которые необходимо учитывать

с металлическим сердечником
проволока дороже за единицу, чем сплошная проволока. Вам нужно будет рассмотреть
может ли ваше приложение компенсировать эти дополнительные затраты, сделав сварку
работа более эффективна. Если вы часто свариваете в режиме короткого замыкания, из
положении или в течение небольшого процента времени металлопорошковая проволока может быть не самым
экономически эффективным. Металлопорошковая проволока наиболее производительна при сварке в положении для
более длительные периоды времени и обеспечивает лучшую долгосрочную экономию здесь.

Рассмотрите также плюсы и минусы защитного газа. Вам нужен высокий уровень аргона (90 % аргона/10 % CO ₂ или от 75 до 95 % аргона с остатком CO ₂ ), чтобы получить максимальную отдачу от металлопорошковой проволоки в режиме переноса распылением. Аргон является более дорогим газом, поэтому решите, приведет ли повышение производительности и качества к снижению затрат. Обратитесь к надежному дистрибьютору сварочных материалов или производителю присадочного металла, чтобы провести испытание на время, чтобы определить потенциальную экономию.

Имейте в виду, что сварка — это только один этап производства.
процесс. Если вы повысите производительность с помощью проволоки с металлическим сердечником, сможете ли вы после сварки
такие операции, как покраска не отставать? Это важно для понимания общей стоимости
сбережения.

Советы и методы

Сварка металлопорошковой проволокой аналогична сварке сплошной проволокой, за некоторыми исключениями.

• Используйте приводные ролики с V-образной накаткой. Вы можете легко раздавить металлопорошковую проволоку при слишком сильном натяжении. Приводные ролики с V-образной накаткой имеют маленькие зубья для захвата и направления проволоки; вам нужно меньшее натяжение для подачи проволоки вниз по лайнеру.
• Более длинные вылеты не вызывают неустойчивой передачи. Расстояние от контактного наконечника до рабочего места — зазор между сварочной горелкой и основным материалом — может быть немного больше при использовании проволоки с металлическим сердечником. Зазор от 1/2 дюйма до 1 дюйма (в зависимости от диаметра провода и рабочей точки) работает лучше всего. Как правило, рекомендуется увеличить расстояние от наконечника до заготовки, так как скорость подачи проволоки и диаметр проволоки увеличиваются.
• Можно использовать провод большего диаметра. При переходе на металлопорошковую проволоку со сплошной проволоки обычно можно использовать проволоку на один диаметр больше. Поскольку металлопорошковая проволока имеет более широкий конус дуги, она меньше концентрирует тепло и меньше вероятность прожога. Проволока также лучше перекрывает зазоры и обеспечивает равномерное сплавление боковых стенок.
• Меньше необходимости манипулировать сварочной горелкой и сварочной ванной. Более широкий металлический переходник/конус дуги с металлопорошковой проволокой позволяет делать более крупные сварные швы без переплетения.

Оборудование и безопасность

Более высокие уровни аргона, необходимые для металлопорошковой проволоки, влияют на рабочий цикл вашего пистолета. Производители оружия оценивают оружие для определенного типа газа. Как правило, 100-процентный рабочий цикл при определенной силе тока относится к использованию пистолета со 100-процентным содержанием CO ₂ . Поскольку CO ₂ лучше справляется с охлаждением пистолета, чем аргон, охлаждение может снизиться на 30–50 % при использовании высокого содержания аргона. Выберите пистолет с достаточной силой тока для работы.

Сочетание высокого содержания аргона и аэрозольного переноса приводит к меньшему выделению видимого дыма, что приводит к заметно большему излучению света от дуги, поскольку для его фильтрации требуется меньше дыма. Способность сваривать металлическую сердцевину при более высоких токах также увеличивает излучение света. Позаботьтесь о том, чтобы прикрыть открытые участки кожи, увеличьте затемнение линзы сварочного аппарата и, при необходимости, установите экраны вокруг сварочной камеры.

Правильный выбор

Помните, что выбор правильного присадочного металла для работы является важной частью успеха вашей сварочной операции. Знание того, когда выгодно использовать металлопорошковую проволоку, может помочь повысить производительность и сэкономить деньги — вы сможете сваривать более эффективно, наплавлять больше металла, уменьшать проблемы с качеством и тратить меньше времени на очистку сварных швов в нужных областях применения.

4,8
4
голосов

Рейтинг статьи

Порошковая проволока против сплошной проволоки