Содержание
Браширование древесины — как делать брашировку дерева своими руками
Браширование древесины — как делать брашировку дерева своими руками
homgart
- Что такое браширование древесины
- Обжиг поверхности
- Преимущество технологии
- Как делать браширование дерева в домашних условиях
Браширование древесины принадлежит к самым распространенным технологиям, применяемым для искусственного состаривания отделочных материалов и мебели.
Что такое браширование древесины
Название этого способа декоративной обработки происходит от английского слова «brush», что значит «щетка». В ходу также равнозначный термин брашировка дерева. Подобным образом отделывают дощатые либо паркетные полы, деревянные лестницы и двери, мебель из массива натурального дерева.
В естественных условиях эксплуатации деревянные поверхности изнашиваются неравномерно.
Мягкие волокна истираются быстрее, в результате отчетливее проявляется рисунок твердых слоев. При брашировании процедура удаления мягких волокон, на которую обычно уходят годы, совершается одномоментно. Реалистичность износа подчеркивают характерные отшлифованные потертости.
Для браширования подходят изделия из древесины с четким выделением слоев разной плотности, например из сосны, дуба, ореха или ясеня. В отношении березы, бука, ольхи и других пород со слабовыраженной слоистостью технология не принесет ощутимого эффекта.
Способы состаривания брашированием:
- Шлифовка щетками. Мягкий верхний слой первоначально выбирают жесткой металлической щеткой, затем древесину доводят до кондиции мягкими синтетическими щетками и шлифовальной шкуркой.
-
Абразивно-струйная шлифовка. Волокна счищают абразивом, который подается под большим давлением. В качестве абразива используется песок или пищевая сода, обработка содой мягче.
В целом, способ щадящий по сравнению с предыдущим. Шлифовка менее трудоемкая и более равномерная, абразив проникает в труднодоступные места, что является несомненным плюсом при отделке домов из бревна или бруса. Недостатком считается неспособность убрать серьезные дефекты материала или следы механических повреждений. -
Химическое воздействие. Сначала наносится кислотный или щелочной состав, который выжигает мягкие волокна, далее в ход идут щетки. При сильной концентрации обработка проводится в несколько заходов со смывом, последующая шлифовка щетками не нужна. Метод применим только для древесины, имеющей светлый оттенок.
Легкий вариант браширования оставляет еле видимые шероховатости, при грубом перепад неровностей достигает нескольких миллиметров. Искусственный характер отделки дополнительно маскируют нанесенными зарубками или сколами.
Однако на этом состаривание дерева нельзя считать законченным.
Для большей выразительности и декоративности натурального древесного узора поверхность окрашивают краской или морилкой-праймером. В завершение дерево пропитывают воском или льняным маслом либо покрывают лаком и полируют.
Самые эффективные щетки для браширования:
- Металлические (дисковая Д 80 × 35 с хвостом д 8, и латунированным ворсом; латунная насадка).
- Сизалевый круг 150 мм.
- Полиамидные (плоскостные четырехрядные набивные и семирядные цилиндрической формы с полиамидным зерном; насадка Д 75 × 10 с хвостом д 6; чашечная насадка Д 110 × М 14; дисковая специализированная, для браширования).
Обжиг поверхности
Состаривание дерева обжигом имеет более долгую историю в сравнении с брашированием. Сейчас этот прием используют как дополнительный перед шлифовкой. Древесину обжигают газовой горелкой, паяльной лампой или иным подходящим источником огня. Данный этап технологии необязателен, обработку можно проводить без обжига.
Однако у обожженного дерева есть определенные преимущества.
Структура древесины после обжига со шлифовкой видна предельно четко. На фоне мягких слоев в светлых тонах резко выделяются темные контуры с твердой древесиной. Контрастная текстура сразу бросается в глаза, выглядит менее скучно. Обжиг убивает плесень и защищает от насекомых, дерево становится устойчивей к возгоранию, продлевается срок службы материала.
Преимущество технологии
Браширование дерева давно освоено крупными деревообрабатывающими предприятиями, но доступно и для мелких производств или индивидуалов. Несложная техника процесса позволяет сделать всю работу своими руками и людям без практических навыков.
Из дешевых и доступных пиломатериалов можно создать искусную имитацию дорогой отделки. При визуальном восприятии будет оставаться ощущение, что перед тобою экзотические сорта дерева, вместо обычной вагонки вдруг появится старинная амбарная доска, лист фанеры превратится в ценный поделочный материал.
Обработка древесины под старину брашированием предоставляет широкое поле возможностей для игры с цветом. Окрашенные поверхности могут выглядеть запылившимися, покрытыми паутиной и плесенью, либо удивлять экстравагантными цветовыми сочетаниями.
Как делать браширование дерева в домашних условиях
Прежде чем начинать старение, надо поэкспериментировать на непригодном к употреблению материале. Так удастся практическим путем понять, как делается браширование и какие возможны ошибки.
Пошаговая инструкция:
-
Обрабатываемое изделие надежно фиксируют. Влажность древесины не должна превышать 15%, иначе на поверхности появится ворсистость. -
При обжиге инструмент перемещают без задержки, чтобы не допустить появления обугленных пятен. Сучковатые места обжигают немного дольше. -
Дерево шлифуют по направлению слоев, иначе будет сложно удалить мягкие волокна и появятся царапины.
Щетку передвигают с одинаковой скоростью и нажимом, в противном случае образуются углубления, которые станут заметны после нанесения отделочного покрытия. -
При окрашивании невпитавшуюся краску вытирают ветошью сразу, не дожидаясь высыхания. Для качественного декорирования нужна приличная краска и хорошая кисть. - Перед нанесением очередного слоя лака шлифовкой удаляют поднявшийся древесный ворс.
Приведенная последовательность действий представляет собой общее руководство, набор основных принципов для каждого отдельного этапа. Подробную информацию о нюансах технологии можно почерпнуть из практических пособий, а лучше доверить работу профессионалам.
Это все мы строим из бруса сами:
ДАЧНЫЙ ДОМ СО СПАЛЬНЫМ ЛОФТОМ ROSENHAGA
Нет в наличии
Классический домик с хозблоком SUPER ROBIN
Нет в наличии
Одноэтажная баня NORA
Нет в наличии
САДОВЫЙ ДОМИК VENDELA
Нет в наличии
Беседка Современная беседка SNOOKER 38
Нет в наличии
Возврат к списку статей
Согласие на обработку персональных данных
Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.
07.2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных ООО «ХОМГАРТ», зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу: 109472, Москва г., Федора Полетаева ул., д. 7, пом. VII, ком. 12.
Персональные данные – любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу.
Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:
Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, передача третьим лицам для указанных ниже целей, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.
Данное согласие дается Оператору и третьему лицу(-ам) для обработки моих персональных данных в следующих целях:
- – предоставление мне услуг/работ;
- – направление в мой адрес уведомлений, касающихся предоставляемых услуг/работ;
- – подготовка и направление ответов на мои запросы;
- – направление в мой адрес информации, в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах/услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес [email protected]. В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.
Согласие на обработку персональных данных
Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных ООО «ХОМГАРТ», зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ по адресу: 109472, Москва г., Федора Полетаева ул., д. 7, пом. VII, ком. 12.
Персональные данные – любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу.![]()
Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:
Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, передача третьим лицам для указанных ниже целей, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.
Данное согласие дается Оператору и третьему лицу(-ам) для обработки моих персональных данных в следующих целях:
- – предоставление мне услуг/работ;
- – направление в мой адрес уведомлений, касающихся предоставляемых услуг/работ;
- – подготовка и направление ответов на мои запросы;
- – направление в мой адрес информации, в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах/услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес [email protected]. В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.
Браширование как способ состаривания древесины : Статьи ОптЛесМаркет
Особую ценность в интерьере имеют предметы обустройства из старой древесины. Для естественного состаривания дерева потребуется очень много лет. Сократить этот срок можно благодаря применению технологии браширования древесины (искусственного состаривания). В статье рассмотрены особенности и плюсы технологии, этапы проведения и приведены советы опытных столяров.
Что такое браширование древесины?
Оригинальная технология, которая позволяет за небольшой промежуток времени придать древесине состаренный вид искусственным путем, называется брашированием.
Для этого задействуются специальные инструменты для создания рельефной поверхности. Техника подразумевает структурирование дерева методом грубой обработки, в результате которой становятся заметными годичные кольца. Процесс состоит в снятии мягких волокон с наружного слоя, благодаря чему создается интересная фактура древесины.
Мягкие волокна, которые формируются у живого дерева весной, по своей структуре достаточно рыхлые, в результате чего подвергаются истиранию. Твердые кольца, которые формируются летом и осенью, напротив, отличаются прочностью. Естественное старение дерева происходит очень медленно, в течение долгих лет. Поэтому главной целью браширования является ускорение этого процесса. Для этого с помощью металлической щетки удаляются все мягкие волокна.
Благодаря использованию состаренного дерева при оформлении интерьеров можно создать теплую и уютную атмосферу, подчеркнуть характер жилища, его уникальность. Материал придает помещению солидность.
Состаренную древесину рекомендуется использовать при оформлении интерьеров в стиле прованс и кантри.
Какую древесину выбирают для браширования?
Рекомендуется отдавать предпочтение породам дерева со средней твердостью или мягкой структурой. Лучше всего для браширования подходят хвойные породы дерева: ель, сосна и лиственница.
Кроме досок можно брашировать фанеру и вагонку. Процесс обработки заключается в небольшом погружении металлической щетки, благодаря чему поверхность дерева не разрушается, а приобретает выразительность. Текстура становится более заметной.
Инструменты, используемые для брашировки древесины
Чтобы выполнить процедуру браширования своими руками или на производстве необходимо подготовить рабочее место и приобрести соответствующие инструменты, оборудование и составы:
- Металлические щетки со щетиной разной жесткости и толщины. Они необходимы для грубой обработки древесины, поскольку позволяют удалить мягкие волокна.
Щетки с металлической щетиной подходят для изготовления единичных деталей небольшого размера. - Наждачная бумага. Следует выбирать мелкозернистую для чистовой полировки и крупнозернистую бумагу для черновой шлифовки.
- Электромеханический инструмент. При помощи него можно выполнять браширование дерева своими руками дома или на производстве. Процедуру проводят при помощи болгарки или дрели с надетыми на них насадками в виде щеток. Браширование может выполняться при помощи специальных машинок.
- Станки. Они используются только на производстве. Оборудование предназначено для массового изготовления деталей. Благодаря станку выполняется полный цикл обработки. По очереди используются три щетки: металлическая (при помощи которой удаляются волокна), шлифовальная и полировочная.
- Декоративные составы. При необходимости нужно приобрести тонирующую пропитку, масло, воск, а также морилку.
- Лак. Он может потребоваться для финишного покрытия.
При его помощи закрепляется тонированный слой.
Для обработки небольших объемов древесины (например, при изготовлении различных предметов обустройства) будет достаточно металлической щетки, наждачной бумаги, лака и декоративных составов.
А вот при брашировке древесины в больших объемах (например, при состаривании половых досок, щитов, дверных полотен) рекомендуется использовать профессиональные шлифовальные машины (не только ручные, но и станки). Благодаря задействованию таких инструментов и оборудования существенно экономится время. Важно, чтобы у человека, который собирается брашировать дерево, был опыт использования такого оборудования.
Другие способы браширования
Кроме металлических щеток и профессиональных шлифовальных машин для браширования задействуют песок. Этот промышленный способ браширования заключается в обработке поверхностей дерева струей песка, поданной под давлением. Технология позволяет получить глубокий рельеф с мягкими перепадами.
Еще для брошюровки доски используют химический способ, облегчающий процесс удаления мягких волокон (он происходит практически без механического воздействия). Используемые химические составы (щелочные составы, кислоты) растворяют или размягчают древесные волокна. При использовании концентрированных растворов нет необходимости в применении щеток. Состав несколько раз наносится на поверхность и смывается.
Для брашировки также используется обжиг. Благодаря ему можно получить необычный декоративный эффект. Суть техники заключается в том, что по заготовке аккуратно проходятся паяльной лампой или газовой горелкой. При этом регулируется подача пламени и количество проходов. Благодаря такому подходу возможно получить разные красивые оттенки.
После обжига проводится браширование щеткой. После процедуры годичные кольца останутся темными, а на месте удаленных мягких волокон появятся светлые прожилки.
Основные особенности и преимущества технологии состаривания древесины
Разновидности брашировки дерева зависят от того, какие именно щетки используются в процессе ручного состаривания материала.
Есть два вида процедуры:
- Глубокий. Он подразумевает использование щеток с толстой щетиной из металла.
- Легкий. Процесс подразумевает применение щеток с синтетической щетиной высокой степени жесткости.
Естественное старение древесины происходит под воздействием различных внешних факторов (регулярные перепады температур, воздействие ультрафиолетовых лучей, влияние осадков и ветра). Под воздействием негативных факторов окружающей среды дерево разрушается, остаются только наиболее твердые слои. В результате этого материал становится привлекательнее и декоративнее, но теряет свои основные свойства. Дерево теряет свою прочность, подвергается гниению. Поэтому лучше предпочесть искусственное состаривание материала.
Положительные стороны браширования доски и других пиломатериалов:
- Благодаря применяемой технологии улучшаются исходные свойства материала. Он становится крепче, рыхлость сводится к минимуму. Древесина приобретает стойкость к воздействию негативных факторов окружающей среды (к влаге, грибкам и плесени).

- Браширование позволяет получить высокие декоративные качества древесины. Они основаны на ярко выраженном контрасте фактуры, что заметно сразу после удаления мягкого слоя волокон. Полученные материалы и предметы декора отличаются универсальностью, поскольку способны вписаться практически в любой интерьер.
- При желании тонирование материала может осуществляться с задействованием нескольких цветов и оттенков. К примеру, основная часть может быть прокрашена светлым тоном, а поры — контрастным темным или более насыщенным.
Одним единственным недостатком древесины, обработанной таким способом, можно назвать сложность технологии.
Существует масса возможностей использования брашированного материала. Готовому изделию можно придать любой вид, отталкиваясь от общего стиля интерьера. Например, можно придать древесине комбинированный цвет или монотонность. Поверхность может иметь эффект наличия плесени или пыли на ней. В зависимости от подхода и навыков мастера, выполняющего браширование древесины, можно создать имитацию трещин, сколов на поверхности.
Нередко выполняется тиснение серебром и золотом.
Этапы процедуры брашинга дерева
Техника проведения брошюровки дерева своими руками включает следующие этапы:
- Предварительно сухая и очищенная поверхность обрабатывается при помощи грубой металлической щетки. С дерева удаляются мягкие волокна. Рекомендуется двигаться аккуратно, без сильного нажима вдоль волокон по всей плоскости. Это поможет избежать вероятности нарушения структуры пиломатериала. При применении соответствующего электроинструмента нужно выставить определенное количество оборотов (от 1500 до 2200).
- Следующий этап — шлифовка соответствующей насадкой (синтетической щеткой). Движение должно выполняться вдоль волокон до момента устранения всех шероховатостей на поверхности. Время от времени с тыльных сторон нужно постукивать заготовку, чтобы удалить пыль с поверхности.
- Далее полировка выполняется более мягкой щеткой (в качестве альтернативы подойдет абразивная сторона обычной губки для мытья посуды).
На данном этапе древесине придается гладкость и глянцевый блеск.
Если во время обработки направлять инструмент не вдоль, а поперек волокон, то можно получить необычные и интересные рисунки на поверхности в виде царапин. Злоупотреблять техникой не стоит. Лучше применять ее на отдельных вставках, что позволит придать изделию дополнительную декоративность.
Последним этапом является окрашивание или тонирование обработанной поверхности. Древесина покрывается морилкой на водной основе. Состав поможет подчеркнуть фактуру материала, сделает рельеф ярко выраженным.
Морилку следует наносить только губкой или кистью с тщательным втиранием тона вдоль волокон. Если во время нанесения состава поднимаются ворсинки материала — поверхность тщательно просушивается и шлифуется. Только после этого можно продолжить окрашивание.
Советы опытных столяров
Несколько эффективных советов, которые помогут избежать ошибок при бланшировке древесины:
- При помощи шлифования удаляются небольшие «лохмотья» и остаточные древесные ворсинки.
Если на поверхности материала есть небольшие выступающие части, то не рекомендуется проводить жесткую шлифовку, поскольку это способно повредить дерево. Для этой цели можно использовать мягкие алюминиевые или абразивные щетки. - При покрытии поверхности морилкой нужно успеть стереть ее до момента, пока твердые слои древесины не успели впитать в себя состав. Таким образом рисунок будет привлекательнее и фактурнее. При желании можно добавлять любую краску (золотистую или серебристую), после чего нужно тщательно обработать поверхность ветошью или шпателем, удалив ее остатки.
- Если планируется делать из состаренного дерева столы, стеллажи, полки и столешницы, то чтобы в ямки и щели не забивались мелкие частицы пыли, крошки и мусор, нужно обработать поверхность прозрачной шпатлевкой. Только после этого можно приступить к обработке морилкой-праймером.
Технология браширования дерева является уникальным способом, который поможет подчеркнуть отличительные особенности и достоинства интерьера, а также его отдельных элементов.
Благодаря большому количеству вариантов обработки и последующего декорирования можно создать оригинальные композиции, которые ограничиваются только фантазией дизайнера.
Браширование древесины: разбираем ключевые моменты
8 Апреля 2022
Просмотрено 1011 раз
Состаренная древесина имеет благородный, привлекательный вид, придает особое очарование и самобытную красоту предметам интерьера, отделке внутренних помещений и фасадов. При естественном старении древесины узор формируется медленно и неравномерно, поэтому мастера обращаются к брашированию. Разберем, что представляет собой браширование, в чем его преимущества и какие инструменты можно использовать.
Что такое браширование?
Какую породу дерева выбрать?
Этапы браширования?
Решения для браширования от DE-TERO®
Преимущества насадок DE-TERO®
Что такое браширование?
Браширование, брашировка (от англ.
brush – щетка, чистить, brushing — чистка) – технология искусственного состаривания древесины. Иногда используется термин «структурирование».
В основе узора древесины лежит чередование твердых и мягких волокон. Они хорошо видны на срезе: темные – более плотные и прочные, формируются летом и осенью; светлые – наоборот, рыхлые, формируются весной. Под воздействием климатических факторов мягкие волокна постепенно разрушаются. Таким образом, в структуре формируются годовые кольца, которые становятся текстурными, контрастными и объемными. Естественный процесс старения древесины занимает не одно десятилетие. На помощь мастеру приходит браширование.
В ходе браширования выбираются мягкие волокна с наружного слоя древесины, открывается красота рельефа, занимательная фактурность материала. На «обнаженной» твердой поверхности отчетливо выделяется структура годичных колец. Подчеркнуть текстуру помогает последующее окрашивание поверхности.
Подходов к окрашиванию очень много: золотое тиснение, серебрение, имитация патины, сочетание темных и светлых оттенков, выделение цветом древесных пор, создание эффекта пыли или плесени и т.д.
Какую породу дерева выбрать?
Выбирайте породу дерева, у которой наиболее выражена структура годичных колец. Зачастую это древесина средней твердости или мягкая: сосна, лиственница, ель, ясень, орех, венге, дуб и др. Мелковолокнистая древесина, породы с нечетко проявленной структурой, в частности, вишня, береза, бук, клен, ольха не позволят достигнуть нужного результата. Чем более богатая и яркая текстура дерева, тем больший эффект дает браширование.
Отдельные мастера брашируют фанеру и вагонку – на первый взгляд, непримечательные материалы. Небольшой прижим брашировальной щетки обеспечивает легкое декорирование поверхности, которое смотрится достаточно интересно.
Этапы браширования.
Рассмотрим, как брашируется древесина и какие ключевые моменты необходимо учитывать мастерам.
- Первичная обработка материала — браширование. Проводится системами DE-TERO® с абразивными или нейлоновыми сегментами, установленными на полировальную машинку или болгарку с регулировкой и функцией электронной поддержки оборотов. Поверхность дерева должна быть сухой, чистой. Используется абразив зернистостью Р60 или абразивный нейлон Р80. Движение инструментом осуществляется вдоль волокон. Контролируйте силу прижима. Во избежание получения «заусенцев», не следует останавливать инструмент при контакте с заготовкой. Подбирайте скорость самостоятельно, если нет рекомендаций производителя. Главное, чтобы щетка выбирала мягкие волокна и не разрушала твердые.
- Шлифование. После первого этапа на поверхности древесины остаются торчащие волокна (ворс), зазубрины, лохматость. В ходе шлифования абразивом или абразивным нейлоном Р120 удаляются остатки мягких волокон, сглаживаются острые края, вычищается ворс внутри углублений (бороздок). Движение также выполняется вдоль волокон.
Мастера могут добавить декоративные элементы с помощью стамески, в частности, мелкие выбоины и трещины, чтобы придать древесине «старины». - Окрашивание. Если вы используете морилку, рекомендуется обильно нанести ее на поверхность и сразу снять излишки, пока состав не успели впитать твердые годовые кольца. Таким образом создается примечательный контраст: светлые участки с твердыми волокнами и темные – с мягкими. Красиво смотрится золотистая или серебристая краски, создающие эффект бликов. Не менее привлекательно – патирование – окрашивание глубоких трещин другим цветом. Например, разнообразить дубовую древесину можно, выбрав для основной поверхности темную, черную краску, а для пор – светлую, белую.
- Промежуточное шлифование. Проводится по желанию мастера для получения разнообразного эффекта и в зависимости от типа покрытия. Используется абразив Р150 или Р180, а иногда более мелкий – Р240/Р320.
- Покрытие лаком. Хорошо просушите заготовку, а затем покройте паркетным лаком, обеспечивающим долговечность и сохранность внешнего вида материала.

Решения для браширования от DE-TERO®.
Главный аспект, о котором стоит сказать сразу, – вам не обязательно покупать специальную насадку для браширования. Если спектр ваших задач достаточно широкий, можно адаптировать ряд насадок из нашего ассортимента под искусственное состаривание древесины. Необходимо лишь подобрать правильную комплектацию. Отличие будет в удобстве работы, производительности и ресурсе.
Для естественного браширования выбирайте абразив шириной 2 мм с прямой нарезкой или абразивный нейлон, которые могут устанавливаться на одну из следующих насадок:
- DE-TERO® BRUSH
- DE-TERO® KELO F 150 14+14 для полировальных машин
- DE-TERO® KELO F Mini
- DE-TERO® KELO F Opti
- DE-TERO® Rmini
- DE-TERO® Rmini 100
- DE-TERO® ROQ для сложных профилей
- DE-TERO® Конус 30х45/25
- DE-TERO® Конус 50 (скоро в продаже!)
Первичная обработка древесины проводится абразивными лепестками зернистостью Р60 или абразивным нейлоном Р80.
Обработка материала под отделку осуществляется абразивом или нейлоном зернистостью Р120.
Мелкий, 2 мм, абразивный лепесток используется, чтобы попадать между годовых колец и вышлифовывать только мягкие волокна древесины. Ширина абразивного нейлона еще меньше (Р80 – 1,2 мм; Р120 – 1,1 мм). Кроме того, нейлон более жесткий, упругий, что усиливает эффект состаривания.
Для брутального, ярко выраженного браширования используется только абразивный нейлон и специальная втулка под него, имеющая высокую производительность.
Заказать специальную втулку можно у технических специалистов компании через форму обратной связи или по тел. 8 800 700 07 30.
Посмотрите видео о DE-TERO® BRUSH, чтобы оценить возможности и комплектации насадки под разные задачи в брашировании.
Преимущества насадок DE-TERO®.

- Качество материалов. Втулки изготовлены из ударопрочного пластика и могут служить очень долго. Абразив производства компании EKAMANT (Швеция). Натуральный сизаль исключает затиры и статику.
- Все системы разборные. Вы без труда можете заменить износившийся абразив или сменить зернистость. Зачастую ресурс щеток выше, чем у абразива. Поддерживать долговечность последнего можно с помощью каучукового карандаша для чистки абразива после работы со смолянистыми породами дерева.
- Нейлон. По сравнению с аналогами (особенно китайскими) на нашем нейлоне высокая концентрация абразива, что обеспечивает высокую производительность при меньшем износе и низкой себестоимости обработки 1 кв.м.
- Одна втулка – разные задачи. Об этом мы уже рассказали в видео, размещенном выше. Добавим, что вы можете брашировать не только плоскости, но заготовки с перепадами высот до 15 мм.
- Разработки. Мы постоянно ищем новые решения.
В настоящий момент рассматриваем возможность внедрения плоских нейлоновых сегментов зернистостью Р60 и Р40. - Техническая поддержка. Менеджеры компании DE-TERO® не только помогают подобрать систему и комплектацию, но сопровождают клиентов после оформления и получения заказов. Обратная связь помогает нам в развитии и совершенствовании продукции.
В заключение добавим несколько рекомендаций:
- Соблюдайте правила техники безопасности. Работайте в защитной маске и перчатках. Используйте системы аспирации.
- Результат браширования напрямую зависит от материала, подбора абразива и соблюдения режима оборотов.
- Аккуратно обращайтесь с электроинструментами, особенно с вращающимися элементами механизма.
- Правильно подбирайте инструмент! Не рекомендуем использовать обычную УШМ, т.к. слишком высокие обороты не сопоставимы с работой насадок DE-TERO®. Рекомендуемые обороты – 1500-2000 об/мин.
Брашируйте правильно, создавая оригинальные интерьерные решения, красивые вещи и композиции.
Браширование древесины: технология
Браширование — способ обработки древесины, где металлическими щетками удаляется верхний слой мягких волокон древесины, благодаря чему на паркете ярко проявляется текстура породы.
Хотя само слово происходит от английского brush — щетка, в классической терминологии такая обработка называется бражированием. Сегодня слово «бражирование» практически не встречается, но, тем не менее, даже такой известный производитель напольных покрытий, как Coswick, использует его в рекламной продукции. Стоит отметить, что буквально последние пару лет некоторые компании начали использовать слово «браш» в своей документации.
Технология браширования
Браширование проводится металлическими щетками и может выполняться разными способами. Чаще всего используют два метода: в первом вычищают волокна простой щеткой вдоль доски, такая работа обычно выполняется полностью вручную, во втором способе щетка представляет собой насадку для шлифовальной машинки, внешне напоминает металлическую щетку для мытья посуды с волнистой структурой.
Так выскабливание волокон получается одной глубины, в отличие от первого способа, где вручную всегда погрешность выше.
Браширование обычно выполняют в один этап, либо в два, с промежуточной очисткой поверхности. Если браширование одинарное — поверхность более ровная, на ощупь едва заметна обработка. Двойное браширование более глубоко вычищает мягкие волокна. Как именно обработана та или иная модель паркета производители в рекламных материалах не пишут, но на ощупь разницу можно почувствовать. Дело, скорее в целесообразности, иногда дизайн более гармоничен с более глубоким брашированием, иногда — нет, в стоимости значительной разницы нет, т. к. операция занимает не так много времени. Браширование древесины доступно не только в заводских условиях, поэтому в принципе можно так обработать любой паркет без защитного покрытия. Важно только помнить, что не каждое дерево можно обработать и не на каждой породе это будет смотреться изящно. Так, брашированию подвергают только породы с ярко выраженными волокнами, например дуб, ясень, вяз, орех, венге, мербау и ряд других.
Никогда не применяют браширование для тика, бука, клена, и большинства твердых экзотических пород.
Другие механические обработки древесины
Иногда называют брашированием любые механические обработки паркета. Это неверно, т. к. в таких обработках другой сам принцип — обрабатывается весь массив дерева, без разделения на отдельные элементы. Подобные обработки используются для придания эффекта состаренности паркету и все из них можно разделить на 3 типа.
1. Технология Hand scraped. Подобная обработка делает поверхность паркета волнообразной, с широким рельефом. Выполняют обработку для натуральной древесины обычно вручную, инструментами по принципу рубанка. Подобная обработка позволяет делать линии одной ширины, но изгибать как угодно.
2. Технология искусственных повреждений в камере. В камеру, по принципу центрифуги, загружают любые металлические предметы — шарики, гвоздики и т. д., что в голову взбредет. После запуска, металлические предметы начинают вращаться, а сквозь камеру запускают паркетную или массивную доску.
Металлические предметы делают доску побитой и создают нужный антикварный эффект.
3. Технология искусственных повреждений вручную. Суть абсолютно та же — искусственно созданные повреждения. Но т. к. в большинстве стран легче нанять низкооплачиваемых рабочих, чем закупать установку по искусственному старению, все это делается вручную. Разнообразные сбивки, механические дефекты, ямки, царапины — все это чаще всего делается вручную — стамеской, металлическими шариками и прочими инструментами. К плюсам также относят большую художественность, т. е. мастер способен шрамировать паркет на свой вкус, в зависимости от конкретного рисунка на планках.
Использование браширования как основы для тонирования
Браширование позволяет не только подчеркнуть рисунок древесины, но и позволяет расширить визуальное оформление паркета. Все тонировки с использованием браширования можно разделить на пять типов.
1. Паркет брашируется, затем тонируется натуральным маслом. Масло равномерно растекается по поверхности паркета, заполняя выемки тонким слоем.
Затем доска шлифуется. Т. к. шлифовка убирает совсем небольшой слой древесины, тонированное масло так и остается в выемках, оставшихся от мягких волокон. Получается, что паркет остается натурального цвета, но с цветными прожилками. Этим способом изготавливают очень популярную модель Дуб Беленый.
2. Паркет брашируется, затем тонируется краской. Краска не растекается так, как масло, поэтому краска заполняет выемки не полностью. Обычно это выражается в том, что при прямом взгляде сверху на паркет, доска выглядит однородной, а при взгляде под углом — проявляется характерный непрокрас стенок. Полностью закрашивают древесину краской редко, т. к. сквозь краску не проступает текстура и теряется рисунок породы.
3. Паркет тонируется натуральным маслом, затем брашируется. Получается тонированная древесина с волокнами естественного цвета. Хотя волокна могут быть не только естественного цвета, если древесина предварительно подвергалась химической или термической обработке (карбонизированию), тогда цвет дерева меняется в глубине.
4. Самая простая тонировка, когда паркет просто брашируется, а затем покрывается тонированным маслом.
5. Тоже самое, только покрывается краской, либо непрозрачным тонированным текстурным лаком.
Покрытие брашированного паркета
Традиционными лаком (и UV-лаком, не важно) брашированный паркет не покрывается. Дело в том, что лак не имеет такой эластичной структуры как масло и заполняет бороздки лужицами, которые являются дефектом. Равномерный оттенок древесины теряется, также теряется сама структура поверхности. Поэтому практически весь брашированный паркет покрывается маслом, что позволяет равномерно распределить защитный слой по поверхности, сохранив структуру.
Тем не менее, если браширование крупное, можно использовать специальные лаки для равномерного покрытия, сохранив структурную поверхность при всех достоинствах лака.
видео мастер-класс на примере доски и мебели
Содержание
- Для чего делается брашировка древесины
- Какие породы дерева хорошо подходят для браширования
- Механический способ браширования
- Черновая обработка древесины
- Шлифовка текстурированной поверхности
- Придание эффекта старины с помощью окраски
- Финишная отделка — полировка и покрытие лаком
- Химический способ браширования
- Техника безопасности
Для чего делается брашировка древесины
Браширование древесины — процесс искусственного старения поверхностного слоя пиломатериалов.
Истоки этого названия – в английском слове brush, что означает «чистить» или «щетка». В русском языке этот же процесс называют структурирование древесины.
В натуральных природных условиях дерево стареет постепенно. Оно подвергается выветриванию, причём, износ происходит неравномерно – более рыхлые слои стареют и высыпаются, а плотные остаются. В итоге образуется красивая картина, нарисованная самим временем.
Человек постоянно учится у природы. Так и здесь, подсмотрев историю создания естественной состаренной структуры дерева в природе, он решил взять ее себе на вооружение и добиться аналогичного эффекта за более короткое время. В отличие от естественного процесса, который ослабляет дерево, процедура искусственного старения, наоборот, увеличивает прочность древесины. Все рыхлые слоя удаляются, остаются самые твердые. Обработка специальными составами защищает дерево от гниения и повреждения различными жучками короедами.
Браширование дерева является приемом декоративной отделки древесины.
Дизайнерская мысль не ограничена ничем, и задумка придать добротной вещи состаренный вид нашла своих последователей. Сейчас – это модное направление в декоре, необычайно востребованное. Оно позволяет создать полную имитацию дорогой экзотической породы дерева, используя при этом обычную доступную по цене древесину. Коричневый или серовато-зеленый с золотыми прожилками и порами, дубовый паркет с тонировкой белого цвета, небесно – голубой или лазурный с порами цвета платины – все варианты подвластны этой технологии.
Дайте простор своей фантазии, только не переусердствуйте! Совет опытного дизайнера будет полезен тем, кто не знает чувства меры.
Применяют технологию браширования в производстве мебели, в отделке интерьеров магазинов, ресторанов, кафе, кинотеатров, в частных квартирах. Широко применяется браширование доски при изготовлении паркета – с помощью шлифовки, неравномерной окраски и лакировки, паркетные покрытия приобретут свою индивидуальность и налет таинственности поселится в вашей квартире, своеобразный флер старины.
Браширование мебели в дизайне интерьера под старину
Технология браширования древесины несложная, но трудоемкая. Если вам необходимо использовать этот прием на небольшом предмете, предположим на деревянной шкатулке, то можно самостоятельно выполнить все операции по ее декорированию, при этом получите удовольствие от процесса творчества. Если планируется полная обработка паркета или крупной мебели, то лучше обратиться в фирму, оказывающие такие услуги и выполняющие эти процедуры на профессиональном оборудовании.
Какие породы дерева хорошо подходят для браширования
Следует отметить, что не каждый вид древесины принимает такой вид декора. Наиболее предпочтительно использовать дерево мягких пород или средних по твердости: дуб, ясень, орех, лиственница. Структура дерева должна иметь ярко выраженное волокнистое строение, иначе теряется весь смысл обработки. Дело в том, что весь эффект основан на выдирании мягких волокон, расположенных между годовыми кольцами древесины.
Это подчеркивает имеющуюся структуру и делает ее ярче и контрастнее. Когда имеющаяся структура однородная, то получается, что выявлять нечего. Однако, можно создать необходимую поверхность на любой древесине, вопрос лишь в цене и времени.
Важно! Сам процесс браширования не выполнит задачу старения древесины. Без применения операций окрашивания древесины, работа будет иметь незаконченный вид. А окраска морилками и другими средствами, требует от исполнителя творческого подхода и художественного вкуса.
Механический способ
браширования
Полный цикл браширования древесины состоит из операций:
- Начальная обработка металлическими щетками для удаления части мягких волокон древесины с поверхностного слоя;
- Шлифование структурированной поверхности абразивной полимерной щеткой, либо крупнозернистой наждачной шкуркой;
- Окраска морилкой и другими красителями, результатом которой должен стать тот самый «эффект старины»;
- Полировка поверхности, иногда многослойное покрытие лаком.
При этом, после высыхания каждого слоя проводят тщательную зачистку поверхности тонкими абразивными шкурками.
При брашировании древесины все работы можно проводить своими руками, либо с применением электрической углошлифовальной машинки (болгарки) или дрели. Понадобится приобрести разные насадки в виде металлических (стальной, медной или алюминиевой) щеток и абразивных синтетических щеток; прочих приспособлений для шлифовки и полировки дерева.
Черновая обработка древесины
При очищении поверхности дерева от мягких волокон, металлическую щетку рекомендуется водить в направлении их роста. Скорость движения щетки также должна быть одинаковой на всех участках поверхности.
Старайтесь обеспечить равномерный нажим на щетку, чтобы не сделать слишком глубоких ям и не повредить рисунок самих годовых колец. Появившиеся на них царапинки выбиваются из общего ряда и ухудшают результат работы.
Для получения более глубоко эффекта старения древесины, некоторые прибегают к грубым методам создания необходимого рельефа. Так, даже нанесение различных вмятин и зарубок с помощью топора может иметь высокохудожественный смысл. Разумеется, что такая обработка уместна лишь на крупных деталях интерьера.
Черновая брашировка дерева
Для получения максимально качественного результата, уделите внимание выбору положения источника освещения – луч света должен быть направлен поперек волокон. Только в этом случае вам будут видны все тонкости приобретаемой фактуры дерева.
Древесные заготовки, которые будут обрабатываться, должны быть высушены до состояния влажности 15-16%. Это необходимо чтобы на обрабатываемой поверхности было меньше ворсинок в виде приподнятых, но не выдранных волокон.
Иногда можно обойтись без металлической щетки. Потребуется применение универсальной абразивной щетки из полимерно-абразивных материалов. Принципы работы абразивной синтетической и металлической щетками одинаковы, но при работе с последней, результатом будет деликатная обработка древесины, с менее выраженными шероховатостями.
Шлифовка текстурированной поверхности
Шлифовкой убирают оставшиеся «лохматости» материала, в виде ворсинок из древесных волокон и создать приятную на ощупь поверхность. Нельзя очень сильно шлифовать выступающие части на поверхности, потому что они могут в процессе эксплуатации отколоться. Проводится шлифовка с помощью универсальной абразивной щетки или наждачной бумаги.
Придание эффекта старины с помощью окраски
После того, как мы успешно создали желаемый рельеф поверхности древесины, имитирующий обработку временем, необходимо усилить этот эффект с помощью окрашивания. Согласитесь, что свежая древесина со следами износа будет все-равно выглядеть новой, если не изменить ее окраску.
Игра цветов способна изменить нашу заготовку до неузнаваемости. С помощью нехитрой процедуры окраски, если она сделана профессионально, обычная древесина будет иметь солидный и презентабельный вид.
Наиболее доступный способ окрашивания брашированной поверхности – нанесение морилки с последующим смыванием.
В мягкие слои древесины краска впитается мгновенно, а твердые участки окраситься не успеют. За счет этого естественный рисунок слоев дерева проявится и материал получит интересную фактуру. Можно добавить золотой краски (или другой по выбору), после нанесения которой нужно провести по плоскости древесины шпателем. Это уберет излишки краски, она закрасит лишь поры и вмятины.
Если брашированную древесину используют для покрытия полов или столешниц и полок, будет целесообразно заполнить все поры и вмятины специальными прозрачными шпаклевками. Это не даст забиться загрязнениям в поры и трещинки материала.
Окраска волокон древесины для проявления рисунка и фактуры
Финишная отделка — полировка и покрытие лаком
Чтобы декорированная поверхность приобрела полную готовность для использования, необходимо тщательно отполировать, провощить или покрыть лаком.
Эффект старого дерева получают за счет использования специального кракелюрного лака, который способствует образованию мелких трещин на поверхности.
В эти трещины втирается краска или угольная пыль, что в итоге дает красивый своеобразный рисунок.
Декорирование брашированной древесины кракелюрным лаком
Химический способ браширования
Химические способы брашировки дерева могут использоваться с целью облегчить механическое удаление волокон, либо проводятся без дополнительных механических воздействий вообще. Смысл химического воздействия заключается в способности некоторых активных химических растворов размягчать или разъедать волокна дерева. Возможно применение кислот, щелочей, любых едких составов. При использовании составов с высокой концентрацией активных компонентов, разлагающих волокна дерева, можно обойтись без отделки фактуры щетками, просто нужно будет несколько этапов нанесения и смывания средства.
Химический способ браширования сопровождается выделением едких запахов, поэтому лучше проводить работу на свежем воздухе.
После создания рельефа поверхности с помощью химии, дальнейший декор проводят также, как при механическом способе браширования.
Химическая брашировка
Техника безопасности
Работа по брашированию хоть и не является особо сложной, требует много сил и времени. Для качественного выполнения декоративной обработки потребуется покупка дорогостоящих красок, морилок и прочих средств. Пары растворов при химическим способе, запах краски и лаков особенно вредны для нашего здоровья — следует купить респираторы, однако и при механической обработке есть много моментов, от которых мы должны защитить себя:
- Работайте в перчатках, используйте респиратор и защитные очки;
- Если работа ведется с применением электрических машинок, соблюдайте все требования безопасности, защищающие от удара током и повреждений от вращающихся механизмов.
Браширование древесины своими руками — как сделать щетку и станок, чем покрыть поверхность
Браширование (или структурирование) – приём декоративной отделки древесины путём искусственного состаривания. Процесс обработки материала не отличается особенными сложностями, поэтому каждый домашний мастер может выполнить браширование древесины своими руками, воспользовавшись пошаговой инструкцией специалистов и подходящим для процедуры инструментом.
Технология и области применения
К процедуре браширования прибегают, чтобы придать древесине винтажный вид
Главное предназначение браширования — придание обычному дереву внешнего вида старинного материала путём обработки инструментами. Во время обработки поверхности удаляют мягкие волокна светлого оттенка. После этого поверхность становится рельефной, что присуще старой древесине.
Во время обработки варьируется степень удаления мягких тканей. В зависимости от целей, глубина придаваемой шероховатости может быть от 0,5 до 2–3 миллиметров. Глубокую обработку проводят, когда желают придать эффект глубокого старения. Твёрдая поверхность дерева обнажается, на ней просматривается красивая текстура. Оптимальной является обработка поверхности на глубину от 0,5 до 1 миллиметра.
Естественное старение древесины уменьшает прочность дерева. Искусственное браширование способствует увеличению прочности пиломатериалов, препятствует гниению и образованию грибка.
Такие свойства дереву придаёт обработка во время процесса специальными антисептическими составами.
Для подчёркивания рельефа после удаления мягких волокон поверхность покрывают составами, придающими цвет. Дерево прокрашивают оттенками двух тонов, чтобы рельеф стал максимально выделяющимся.
Браширование — популярный способ обработки интерьерной древесины. Дизайнеры применяют его в следующих случаях:
- при изготовлении лестниц;
- в производстве мебели;
- при обработке половых досок;
- при изготовлении отделочной вагонки.
Подобной обработке подвергают исключительно породы дерева с многослойной структурой. Превосходный результат получается после браширования лиственницы, ели, дуба. Структура этих пород позволяет получить неповторимые богатые рисунки живого дерева.
Непригодны для браширования сорта с неявно выраженной структурой: вишня, клён, бук, ольха, берёза, тик. Мелковолокнистая структура древесины этих пород деревьев не позволяет получить эффект слоистости, поэтому декоративности брашированием достичь не удастся.
Виды браширования
Для получения более рельефной поверхности подойдёт механический способ браширования
Существует два способа обработки дерева для выявления его структуры:
- Механический. Древесину обрабатывают специальным инструментом, удаляющим мягкие волокна и приспособлениями для полировки поверхности.
- Химический. Заключается в обработке дерева специальными составами (щелочами, кислотами и т.д. ), разъедающими мягкие волокна.
Применение этих видов браширования позволяет добиться разных результатов. Механический способ позволяет получить рельефную поверхность, химический — более гладкую.
Одна из методик, применяемых мастерами — сочетание химической и механической обработки. Химическим способом проводят черновую обработку дерева, удаляя мягкие волокна. Дальнейшую финишную обработку и полировку делают механическим способом.
Обжиг
Браширование методом отжига придаёт поверхности большую прочность
Один из видов браширования — обжиг древесины для удаления мягких тканей.
Древесину обжигают паяльной лампой или газовой горелкой, затем промывают и покрывают масляными составами для полировки.
При таком варианте браширования нет необходимости последующей тонировки изделия, поскольку дерево приобретает тёмный оттенок. При желании обожжённую древесину можно покрыть цветной морилкой.
Дерево, прошедшее огонь и воду, становится не только красивым, но и более прочным. Оно практически не подвергается гниению или порче насекомыми, поэтому часто используется для отделки фасадов и строительства заборов. Красить такой забор не нужно, поскольку обожженные доски не изменяют качества не один десяток лет.
Современные дизайнеры используют обработанную огнём древесину для отделки интерьеров, изготовления мебели. Вещи, выглядящие как после пожара, нравятся не всем, но смотрятся стильно и весьма необычно.
Инструменты для самостоятельного браширования
Процесс искусственного структурирования древесины не сложен, если использовать для его проведения подходящий инструмент.
Щётки
При выборе механического способа браширования без щёток-крацовок не обойтись
Щётка-крацовка — специальный инструмент для механического браширования вручную. Это грубые металлические щётки с ворсом из стали или латуни. Предпочтительно выбирать инструмент с широкой торцевой частью, близкий по форме к валику. Такая форма позволит равномерно обработать поверхность.
Толщину проволоки выбирают в зависимости от сорта древесины. Ворс должен быть тоньше мягких волокон в 7–10 раз. Щётки с прямыми щетинками предпочтительнее кудрявых. По необходимости кончики проволоки срезают — этот приём позволяет сделать щётку более жёсткой.
Крацовки удаляют из дерева основную часть мягких волокон. Шероховатость поверхности убирают специальными нейлоновыми щётками со вдавленной в щетину абразивной пудрой. Шлифовка синтетическими щётками удаляет ворсистость древесины, подготавливая поверхность к последующей полировке и покраске.
Стоимость синтетических щёток для браширования достаточно высока, но приобретать их желательно.
Они позволяют тщательно подготовить поверхности к финишной полировке и сделать работу качественно.
Для завершающей полировки применяют щётки с шерстяным или сизалевым ворсом. Они придают поверхности максимальную гладкость и законченный вид.
После черновой обработки, перед финишной зачисткой и полировкой древесину обязательно подсушивают. Полировка влажной поверхности приведёт к поднятию и разрушению мелких волокон, что испортит внешний вид материала.
Станки и машинки
Станок для браширования понадобится, если обрабатывать предстоит большой объём древесины
При необходимости обработки больших объёмов материала целесообразно использовать станки для браширования. Специалисты, производящие массовую обработку древесины, используют стационарные щёточные машины. В комплекте с ними поставляются круглые щётки для поэтапной обработки доски:
- из стальной проволоки — для первичной обработки;
- из синтетического ворса — для промежуточной зачистки;
- из сезаля — для финишной полировки.

Самые популярные модели станков и спецмашинок:
- Фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 с комплектом щёток.
- Машинка Makita 974, оснащённая нейлоновой и абразивной щётками. Недостатком этой модели является трудность обработки углов.
- Машинка шлифовальная Felisatti AGF 110/1010E. Более совершенная модель для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте с данной моделью поставляется металлическая и нейлоновая щётка.
Выбирая конкретную модель, необходимо учесть возможность приобретения дополнительных щёток, подходящей конструкции.
Приобретение специального станка для выполнения разовых работ нецелесообразно, так как домашние мастера используют для обработки дерева шлифовальные машины для ровных поверхностей и угловые шлифовальные машины для обработки стыков. Для оснащения шлифовальных машины приобретают специальные щётки-насадки, аналогичные предназначенным для станков.
Этапы браширования: пошаговая инструкция
Последовательность и правильность действий во время проведения структурирования древесины — гарантия получения нужного результата.
Нарушение рекомендаций приведёт к порче материала. В целом процесс состоит из обработки доски металлической щёткой, шлифования и полировки.
Схема работы домашнего мастера следующая:
- Подготовительный этап. Перед началом работы поверхность доски проверяют на уровень влажности. Если она слишком влажная, то нужно подсушить. Слишком сухая — увлажнить.
- Обработка жёсткой щёткой-карцовкой. На данном этапе важно оценить подбор жёсткости щетины. Для эффективности обработки важно следить, чтобы щётка удаляла только мягкие ткани древесины, не нарушая структуру твёрдых. Подобрав оптимальную жёсткой в зависимости от сорта древесины, можно начинать черновую обработку. Поверхность обрабатывают вдоль, по направлению волокон. Если обработка шлифовальной машиной, скорость вращения регулируют на отдельном образце.
- Шлифовка синтетической щёткой. Абразивная щётка предназначена для качественной обработки древесины. С её помощью удаляют все оставшиеся после черновой обработки волокна, шероховатости.
Как правило, достаточно одного-двух проходов по поверхности. Движения, как и при черновой обработке, выполняют вдоль волокон. На данном этапе можно придать поверхности большую декоративность, углубив некоторые бороздки стамеской. - Полировка дерева. Завершающий этап шлифовки — придание поверхности гладкости. Выполняют работу щёткой из сезаля или мелкозернистой наждачной бумагой. Тщательная полировка делает поверхность идеально гладкой.
Видео: Браширование дерева своими руками
Окрашивание или тонирование брашированной древесины
Окрашивание — финальный штрих в процессе браширования древесины
Покрытие поверхности брашированной древесины краской или тонирующим составом придаёт особенную декоративность.
Окрашивание проводят кистью или губкой. Во время процесса внимательно следят, поднимаются ли волокна. Если на поверхности замечены ворсинки, её дополнительно шлифуют мелкозернистой наждачкой.
Самый простой вариант окраски — обработка морилкой. Она быстро проникает в оставшиеся на поверхности мягкие слои древесины, не затрагивая при этом твёрдые волокна. В результате получается рельефная структура, обладающая особенной декоративностью.
Оригинальный вид имеет древесина, покрытая золотистым или серебристым красящим веществом. Частицы пигмента забиваются в углубления и микротрещины, которые впоследствии бликуют на солнце.
Интересный приём окрашивания — компоновка тонов, повторяющая игру света и тени на рельефе. Углубления красят тёмным тоном, гребни — светлым. Покраску проводят следующим образом:
- На всю поверхность наносят насыщенно тёмный лак или краску.
- Покрытую поверхность обтирают губкой или ветошью, удаляя краску с твёрдых волокон, куда она не успела впитаться.

- Если окрашиваются большие площади, дожидаются высыхания нанесённого слоя лака, а затем обрабатывают поверхность лепестковым диском с зернистостью от 400 до 800. Выпуклости после такой обработки высветляются, затем их покрывают бесцветным или светлым лаком.
Другой вариант окраски — покрытие верхнего яруса тёмным лаком, а впадин — светлым. В этом случае на поверхность наносят тёмный лак и хорошо просушивают его. Затем наносят светлый состав и снимают его излишки резиновым шпателем. В результате проявляется тёмная подложка на гребнях.
Обладая определёнными навыками работы с деревом и используя подходящие инструменты, можно выполнить браширование своими руками и получить прекрасный результат. Изделия из структурированной древесины обладают повышенной декоративностью и придают интерьеру эксклюзивный, дорогой вид.
- Автор: Свелла
- Распечатать
Оцените статью:
(18 голосов, среднее: 4.
6 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Гладкий деревенский дизайн | IGM Tools & Machinery
Шлифованная древесина является предметом разговоров в городе и привлекает все больше и больше внимания клиентов. Браширование деревянных поверхностей — один из самых важных процессов при работе с деревянной мебелью в деревенском стиле или просто при декорировании.
Наша компания занимается поиском щеточных шлифовальных машин в течение последних пяти лет. Первой машиной, которую мы предложили, была JBS22. Со временем мы расширили наш ассортимент щеточных шлифовальных машин меньшим JET 10-20 Plus и немного большим DDS-225.
Браширование древесины – это специальная обработка материала, используемая для выделения и подчеркивания структуры древесины и колец, выросших волокон.
Этот вид идеально подходит как для интерьера, так и для экстерьера. Браширование позволяет добиться деревенского «старого» вида дерева, неотличимого от куска дерева, которому десятки лет.
Кроме того, браширование добавляет еще одну полезную функцию, оно фактически продлевает срок службы такого материала из-за удаления более мягких волокон. Более твердое зерно остается сверху, в то время как тепло и давление утолщают зерно, делая его более прочным и долговечным. Чистя щеткой, вы практически стерилизуете древесину и в то же время защищаете ее от насекомых и грибков.
Благодаря нашему многолетнему опыту и широкому выбору щеточно-шлифовальных станков к нам все чаще обращаются столяры и мастера. Именно поэтому мы постараемся ответить на большинство часто задаваемых вопросов в этой статье.
Для достижения идеального и идеального эффекта браширования необходимо следовать правильной процедуре и придерживаться некоторых основных принципов. Мы считаем, что советы, которые мы даем в этой статье, послужат вам отправной точкой для достижения идеальной поверхности при чистке и изготовлении мебели в деревенском стиле.
Очень важно помнить о различных типах волокон, структуре и раскрое различных пород дерева.
Некоторую древесину можно легко чистить щеткой, а другую — нет. Существует большое разнообразие различных барабанных щеток, позволяющих ускорить процесс чистки. Окончательная поверхность во многом зависит от типа выбранного щеточного барабана и количества проходов.
Какая разница между ручным и механическим шлифованием
Под ручным шлифованием мы подразумеваем ручную шлифовальную машину, оснащенную щеткой и не имеющую возможности изменения скорости подачи или равномерного удаления. Основными проблемами ручной чистки являются неравномерность удаления, быстрый износ щетки и слишком много времени, затрачиваемого на то, чтобы фактически выполнить какую-либо работу. Механическое шлифование предлагает обратное. Благодаря устойчивой подаче и возможности настройки съема материала вы можете добиться точных, равномерных и, самое главное, быстрых результатов.
Типы щеток
Для правильной работы доступны различные типы щеток.
Каждый из них служит разным целям. Основные типы: стальной кордовый , абразивный нейлон (сокращенно Абралон) или нейлон без абразива . Еще одним важным параметром является диаметр проволоки, будь то стальная или нейлоновая. Стальные щетки идеально подходят для ускорения процесса, быстрого нарушения поверхности и создания глубоких канавок. Некоторые твердые породы дерева не подходят для абразивных нейлоновых щеток, так как этот материал оставит поверхность почти нетронутой. Диаметр проволоки оставляет на материале так называемый след. Тонкая проволока позволяет проникать глубже, а более широкая проволока идеальна для поверхностных работ, поэтому для достижения идеальных результатов используются комбинации разных диаметров.
Стальной трос
Стальная щетка идеально подходит для быстрого разрушения поверхности, особенно твердой. Меньшие диаметры (приблизительно 0,28 мм) также идеально подходят для древесины средней твердости.
Стальная проволока 0,5 мм особенно подходит для твердой древесины. Стальная проволока создает более глубокие канавки за один проход, что является отличным началом для дальнейшего распределения и завершения канавок, усиливая эффект щетки. Важно помнить, что нельзя перегружать барабан, устанавливая чрезмерный съем материала. Слишком глубокое удаление материала может привести к обрыву проволоки и сокращению срока службы вашей щетки. Что делает стальную проволоку более эффективной, так это ее неспособность регулярно изгибаться.
Абразивная нейлоновая щетка
Абразивная нейлоновая щетка оснащена щетиной с абразивным зерном различных размеров (G46, G80, G120, D240). Абразивное зерно усиливает шлифовальный эффект щетки. Важно помнить, что этот тип щетины имеет больший диаметр, до 1,7 мм (G46). Меньшая шероховатость щетки означает меньшую щетину и менее эффективное вырывание зерна. Щетка с абразивом G240 имеет толщину щетины 0,7 мм и идеально подходит для финишных работ, зачистки деревянных поверхностей и шлифования фасонных деталей с рисунком глубиной до 15 мм.
Рекомендуемая процедура
Процесс чистки может варьироваться в зависимости от желаемого результата или типа древесины, однако рекомендуется придерживаться нескольких принципов. Перед чисткой необходимо иметь в виду окончательную желаемую структуру. Буду ли я делать более глубокие канавки или только изменять поверхность, какую древесину я буду чистить щеткой? Вы решите, какую кисть использовать в соответствии с этими вопросами. Основная процедура для достижения отличительной структуры заключается в следующем. Во-первых, используйте стальную щетку, чтобы создать тонкие, но глубокие канавки. Затем продолжайте с абразивной нейлоновой щеткой. Вы будете двигаться от толстых и грубых кистей к более тонким и тонким. Таким образом, результатом будет глубокая и характерная структура. Если вы хотите очистить поверхность щеткой, абразивной нейлоновой щетки с крупным зерном (G46) будет достаточно. Толстые щетинки создадут прекрасную работу с поверхностью. Тогда лучше использовать более тонкую щетку для очистки обычных канавок, щетка G80 идеально подходит для этой работы.
Важно выполнить несколько проходов для достижения желаемого эффекта. Мы также рекомендуем вращать материал. Один проход перемещает зерно в одном направлении, поэтому поворот материала на 180° ускоряет процесс.
Браширование древесины – это специфический процесс, который невозможно описать лишь несколькими пунктами. Но мы все еще думаем, что эта статья может пригодиться на начальном этапе. Мы рекомендуем использовать шлифовальный станок JET 10-20 Plus с большим количеством щеток, доступных в качестве аксессуаров, или шлифовальный станок JBS22. Для более сложных задач мы рекомендуем двухбарабанный шлифовальный станок DDS-225, который очищает щетки более эффективно, чем шлифовальные станки с одним барабаном.
Если у вас есть какие-либо вопросы, касающиеся браширования или шлифования древесины, не стесняйтесь и звоните в нашу службу технической поддержки.
![]()
Offer of Brush Sanders
- How was wood crafts fair Holz-Handwerk 2022 in Nuremberg
- Opening Hours during Christmas Holiday 2021
- Restrictions are not an obstacle for us
- Pragoligna 2018 is in full swing
Назад к новинкам
Я согласен
Настройки
Дополнительная информация
Политика конфиденциальности и файлы cookie
Мы используем файлы cookie для улучшения и персонализации наших услуг, для маркетинга и социальной активности. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности для получения дополнительной информации о том, как и почему мы используем ваши данные. Вы можете изменить настройки файлов cookie в любое время. Продолжая, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
Сохранить настройки
Назад
Настройки файлов cookie
Изменения настроек вступят в силу только для того браузера и устройства, которые вы используете в данный момент.
Требуется: Файлы cookie, необходимые для работы веб-сайта.
Включает основные функции сайта, такие как просмотр пользователей или вход в систему.
Файлы cookie для ремаркетинга
Эти файлы cookie используются рекламными и социальными сетями для изменения отображаемой рекламы, чтобы она представляла для вас интерес.
Аналитические файлы cookie
Это позволяет нам улучшать наш сайт в зависимости от того, как вы его используете.
Как создать текстурированную деревянную отделку с помощью проволочной щетки
Руководства по проектам тонкой обработки дерева
How-To
В своей коробке из-под чая венге Майк Пекович достает инструмент, который обычно не встречается в арсенале большинства плотников, металлическую щетку для гриля.
By Michael Pekovich#269–July/August 2018 Issue
Майк Пекович обычно предпочитает делать немного больше, чем ручное строгание поверхности при подготовке к чистовой обработке.
Это дает ему плоскую, гладкую поверхность, которая демонстрирует красоту дерева и дизайн изделия. Однако на его чайной коробочке венге ( FWW #269), он тянется за инструментом, который обычно не встречается в арсенале большинства плотников, металлической щеткой для гриля. Венге настолько темный, что иногда может выглядеть немного безжизненно, а добавление текстуры к отделке помогает оживить его. Кроме того, маленькую коробку, скорее всего, придется много брать и брать в руки, а текстура добавляет совершенно новое измерение тому, как кто-то с ней взаимодействует.
Щетка для гриля не только вскрывает волокна куска, но и полирует его.
Сначала Майк натирает детали щеткой для барбекю, которая не только открывает поры в древесине, но и немного полирует поверхность. Затем в дрель вставляется абразивная нейлоновая пластинчатая щетка. Клапанная щетка устраняет ворсистость, оставленную проволочной щеткой, и дополнительно полирует поверхность венге. Все, что осталось, это пара слоев шеллака, а затем немного темного воска.
Посмотрите, как Майк делает эту чайную коробку на Классическая деревообработка: чайная коробка с ласточкиным хвостом (105) .
Чтобы прочитать статью Майка о том, как построить эту коробку, ознакомьтесь с выпуском № 269.
Подробнее на FineWoodworking.com:
- Текстура дерева для выделения текстуры Джеффа Гузински № 233 – май/июнь 2013 г., выпуск
- Текстурированная поверхность, выструганная вручную. Рубанки могут сделать больше, чем просто грубую работу от Роланда Джонсона
- Подчеркните резьбу цветом — Майкл Каллен, № 221, сентябрь / октябрь 2011 г., выпуск 9.0084
Советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения по электронной почте
Зарегистрироваться
×
Предыдущий:
Текстурируйте дерево, чтобы подчеркнуть текстуру
Следующий:
Все о наждачной бумаге
Отделка
Отделка
Выберите и примените идеальную отделку для вашего проекта.
Посмотреть руководство по проекту
Просмотреть все руководства по проектам »
Станьте участником и получите неограниченный доступ к сайту, включая
Руководство по отделке проекта.
Начать бесплатную пробную версию
Основы отделки
Введение в отделку
Завершить выбор
Инструменты и материалы
Шлифовка и подготовка поверхности
Окрашивание дерева
Красители и пятна
Окрашенные отделки
Эбонизация и окисление
дымящийся
Золочение
Типы отделки и воски
Отделка распылением
Оборудование и установка
Методы распыления
Шеллак и другие покрытия
Шеллак
Французская полировка
Готовые рецепты
Ремонт и отделка
Завершить ремонт
Отделка
DIY: как лучше всего почистить свой собственный Shou Sugi Ban?
Создание сцены
Два наших основных завода в Хиросиме и Токусиме, Япония, являются крупнейшим в мире предприятием по производству столярных изделий якисуги «шоу суги бан» с запатентованным крупносерийным полуавтоматическим производством столярных изделий и термической обработкой.
Это сильно отличается от сжигания и чистки щеткой на местных рабочих площадках, которые исторически были способом создания шоу суги бан.
В Японии shou sugi ban является распространенным традиционным строительным материалом, и наши сотрудники не делают его вручную из любопытства. Но для нас, распространяющих материал за границей, культурные и исторические истории действительно интересны, и поэтому мы решили сделать это сами для развлечения. Нам было любопытно посмотреть, насколько легко или сложно на самом деле делать вручную, какие методы работают лучше всего и чем продукт, сделанный вручную, отличается от продукта, сделанного машиной.
Начало работы: Burning Shou Sugi Ban
Итак, несколько недель назад мы отправились на ферму недалеко от горы Худ с 50 необожженными досками для суги, чтобы попытаться создать собственный сё суги бан, используя традиционный японский метод дымохода. Хотя потребовалось несколько попыток, чтобы остановить процесс, в итоге мы получили около 40 пригодных для использования досок из необработанного продукта, который мы называем Suyaki.
Все наши якисуги начинаются как Suyaki, и после термической обработки слой копоти может быть счищен до того, что мы называем продуктами Gendai и Pika-Pika. Обожженные и высушенные доски традиционно использовались как есть для сайдинга или зачищались щеткой для придания поверхности более гладкого и изысканного вида. Таким образом, следующим шагом в нашем процессе изготовления самодельных shou sugi ban, чтобы лучше узнать наш продукт, было удаление слоя сажи с некоторых досок Suyaki и превращение их в наши продукты Gendai и Pika-Pika.
Доски Suyaki, которые мы обожгли, используя традиционный японский метод дымохода. Ручной выбор досок, которые мы будем чистить щеткой для создания Gendai. . Тяжелый слой копоти счищается с досок руками и водой, превращая чешуйчатую черную поверхность сёсуги бан в гладкую коричневую деревянную поверхность. Чистка араи проводилась в Японии сотни лет, задолго до современной автоматизации процесса. Мы знали основы самостоятельной работы: щеткой счищаем копоть с поверхности досок, а водой стираем пыль и смываем копоть.
Мы видели, как используются разные методы и инструменты, поэтому мы хотели попробовать некоторые из них, чтобы увидеть, какие из них работают лучше для каких результатов. Мы также хотели ограничить наши инструменты стандартным комплектом для строительных площадок, доступным каждому. Одно замечание: мы проводили эти тесты на нашем складе в Портленде и не могли проводить араи на улице со шлангом, например, на стройплощадке. В следующем посте мы покажем, как это сделать на стройплощадке.
Все виды кистей, которые мы пробовали в течение дня. Крайне правая нейлоновая щетка оказалась MVP дня
. Мы собрали множество щеток с разной длиной щетины, жесткостью, материалами и размерами на основе того, что использовали плотники в Японии. Мы пробовали щетки с короткой ручкой на пилах с водой и без воды, а также щетки с длинной ручкой на земле. Мы чистили поперек волокон, с водой и без воды, чтобы увидеть, что дало наилучшие конечные результаты. После часов экспериментов и потока черной жижи, покрывающей наш пол, мы пришли к нескольким выводам.
Для всех самодельщиков, которые хотят попробовать, вот что мы узнали:
Самостоятельный процесс чистки щеткой
#1: Этот процесс определенно выполняется наиболее эффективно, если его выполняют вдвоем, а доски укладываются на землю. Один человек энергично чистит щеткой, а другой поливает водой доску перед щеткой. Чем больше воды, тем лучше, так как это снижает вязкость навозной жижи и облегчает чистку щеткой. Такое ощущение, что скручивается странным образом. Тогда любую подкраску может сделать один человек кистью с короткой ручкой на пилах.
#2: Большая нейлоновая или натуральная щетка с длинной жесткой щетиной и на длинном жестком стержне даст вам наилучшие результаты удаления большей части сажи с наименьшими усилиями. Другие щетки, которые мы пробовали, были либо недостаточно жесткими, чтобы сбить сажу, либо слишком маленькими, чтобы быть эффективными. Кисть с короткой ручкой с такой же длинной жесткой щетиной можно использовать во вторичном процессе для подкрашивания краев.
#3: Многоэтапный процесс дает гораздо лучшие конечные результаты, чем любой процесс чистки щеткой. Лучше всего было сделать один проход по земле с зерном, чтобы удалить основную часть сажи, второй проход поперек волокон (как упомянул Билл в видео ниже), чтобы сбить сажу из годичных колец поздней древесины, а затем последний штрих. краевой щеткой и большим количеством воды, чтобы выровнять внешний вид и смыть все рыхлые остатки сажи. Мы также отметили, что используемый нами вид суги имеет очень твердое годичное кольцо поздней древесины, от которого очень трудно избавиться. Это продлевает срок службы слоя сажи при внешнем воздействии и является одной из основных причин, по которой мы используем виды суги для якисуги «шоу суги бан».
2-й проход щетки после того, как большая часть сажи уже удалена большой щеткой
#4: Используйте воду на каждом этапе чистки и тщательно смачивайте доски. Без воды с сажей просто не справиться. Из-за воды вещи выглядят грязными, но жидкая жижа, разбрызгивающаяся в непосредственной близости, намного лучше, чем парящее облако пыли.
Мы узнали, что вода действует как смазка, поэтому для выполнения работы требуется меньше усилий, а также что суспензия очень эффективно смывает сажу с досок. Уборка с помощью промышленного пылесоса после этого была для нас пустяком, но было бы проще на стройплощадке, где вода могла бы просто стекать в землю.
#5: Это много работы. Ручная очистка досок — это процесс с максимальными усилиями, который лучше всего выполнять в группе. Просто смахнуть одну доску — это физически сложно, по длительности и усилиям аналогично забегу на 400 ярдов. Сделать это правильно и в объеме было бы непростой задачей.
Посмотрите наше видео, чтобы узнать, как у нас все прошло!
Результаты
Итак, вот оно, руководство для начинающих по чистке shou sugi ban своими руками для создания красивой гладкой поверхности в стиле Gendai. Как и в случае с прожигом, мы узнали, сколько усилий и технических задач требуется для создания большого количества высококачественных досок с неизменной эстетикой.
Это было очень полезно, и мы многое узнали о нашем продукте.
Доска из нашего свеженачищенного Gendai, высушенного на воздухе. Конечный результат: гладкая коричневая поверхность с красивыми обугленными деталями, которая по-прежнему сохраняет устойчивые свойства традиционного shou sugi ban!
Однощеточные шлифовальные машины SuperBrush 24″, 36″ и 49″
Предыдущий
Следующий
Обзор
SuperMax Tools предлагает широкий выбор шлифовальных машин SuperBrush™ для удовлетворения многих потребностей любой деревообрабатывающей мастерской. Наша цель состоит в том, чтобы предоставить машину с отличной ценой, обеспечивающую невероятную отдачу от инвестиций за счет более быстрого выпуска продукции, сокращения переделок и большей стабильности продукта.
Только подумайте обо всех областях применения, в которых могут помочь наши машины – вот лишь некоторые из них: • Шлифование необработанной древесины | Шлифовка белого дерева • Сломайте острые края • Сгладьте мелкие дефекты • Шлифовка герметика | Шлифовка грунтовки | Шлифование зачисткой • Профильное шлифование • Очистка регенерированной древесины • Проволочная щетка для удаления мягких волокон для создания текстурированной поверхности
Эти простые в использовании машины отличаются очень низкой кривой обучения и предлагают множество различных функций, включая: быстросменные насадки щеток, бесступенчатую регулировку скорости щетки и конвейера, обеспечивающие бесконечные возможности отделки, регулируемые натяжные ролики для предотвращения проскальзывания материала и точная регулировка высоты.
Наши шлифовальные машины SuperBrush™ бывают размеров от 24 до 49 дюймов.” с одинарными и/или двойными насадками для удовлетворения всех ваших потребностей в чистовой обработке.
Также доступен с двумя насадками.
Преимущества SuperBrush
SuperBrush имеет следующие большие преимущества по сравнению с ручной обработкой:
- Более быстрый вывод
- Уменьшить доработку
- Повышенная однородность поверхности
Тестирование бесплатного образца
Мы предлагаем бесплатное тестирование образцов в нашей лаборатории, в ходе которой мы подберем подходящую машину и чистящую насадку для вашего применения.
Обратитесь к специалисту SuperBrush, чтобы получить предложение или задать вопросы
John Geyen
Продажа и применение SuperBrush
949-861-4642
Брошюра
Applications
Спецификации
Особенности
видео
FAQ
Модели и аксессуары
Buy Online
Приложения
Спецификации
Особенности
Видео
Модели и доставные достав0003
Купить онлайн
Области применения
Десятки насадок для эффективного шлифования в самых различных областях.
- Шлифование необработанной древесины | Шлифовка белого дерева
- Сломать острые кромки
- Открытое зерно для равномерного впитывания покрытия
- Сглаживание мелких дефектов
- Шлифование герметика | Шлифовка грунтовки | Шлифовка потертостей
- Удаляет выступающие волокна и волокна (обезжиривание/распушение)
- Удаление блеска из ранее обработанной древесины
- Чистая восстановленная древесина
- Проволочная щетка
- Бедствие (выветривание/юго-западная отделка)
- Вытяните мягкое зерно, чтобы создать текстурированную поверхность
Технические характеристики
| Шлифовальная способность | Максимальная ширина (дюймы): 24, 36 или 49 Минимальная длина (дюймы): 10 Максимальная толщина (дюйм): 11, зависит от стиля кисти Минимальная толщина (дюйм): 1/32 904:00 |
| Размеры ВхШхГ (дюймы): | 24-дюймовая модель: 52 x 46 x 35 36-дюймовая модель: 52 x 58 x 35 49-дюймовая модель: 50 x 71 x 31 |
| Щетка (дюйм): | 9-11 типовой диаметр |
| Стандартная длина щетины: | 1-1/2 – 3 дюйма |
| Скорость : | переменный диапазон, кисть 400–1200 об/мин |
| Пылезащитный колпак: | 24-дюймовая модель: сталь с откидной задней стенкой, два (2)) 4-дюймовых вакуумных порта, мин. Модель 36 дюймов: сталь с откидной задней стенкой, три (3) вакуумных порта 4 дюйма, мин. 1800 куб. футов/мин. 49” модель: сталь с откидной спинкой, три (3) 4-дюймовых вакуумных порта, 1800 CFM мин. |
| Приводной двигатель (TEFC): | Модель 24″ и 39″: 5 л.с. 49-дюймовые модели: 7-1/2HP |
| Требования к питанию : | 208-230В, 60Гц; 1 РН, 30 А; 3 фазы, 20 А обслуживание |
| Транспортировочный вес (фунты): | 24-дюймовая модель: 525 36-дюймовая модель: 605 49-дюймовая модель: 775 |
| Двигатель конвейера: | Двигатель постоянного тока с прямым приводом, бесступенчатый, 0–15 футов в минуту 24-дюймовая модель: 100 дюймов на фунт. крутящий момент 36-дюймовая модель: 100 дюймов на фунт. крутящий момент Модель 49″: 200 дюймов на фунт. крутящий момент |
Характеристики
- Бесступенчатая регулировка скорости вращения щетки и скорости подачи конвейера позволяет выполнять широкий спектр отделки
- Быстрая смена насадок щеток или загрузок абразива
- Полностью регулируемые натяжные ролики предотвращают проскальзывание приклада
- Конвейерная платформа из армированной стали с полиэтиленовой лентой
- Точная регулировка высоты
- Датчик контакта щетины в комплекте
Видео
Загрузка видео…
Часто задаваемые вопросы
Что такое щеточный шлифовальный станок SuperBrush?
Щеточная шлифовальная машина SuperBrush — это машина, которая может быть оснащена различными типами шлифовальных головок для достижения широкого спектра отделки деревянных или пластиковых композитных материалов.
Он обычно используется для операций, которые традиционно выполнялись бы вручную, например, для шлифования профилей или дверей с фальшпанелями, или для достижения трудоемкой отделки, такой как состаривание. В отличие от барабанной шлифовальной машины, которая может измерять только плоскую поверхность, щетинки на щетках изгибаются и изгибаются, чтобы соответствовать профилям.
Что делают различные типы насадок?
Основные категории насадок для щеток: плоские, нейлоновые и проволочные. В этих категориях существует множество вариантов насадок для щеток, что приводит к десяткам вариантов насадок для щеток. Например, использование плоской кисти поможет вам отшлифовать вручную такие профили, как молдинги и двери с фальшпанелями. Он также широко используется при шлифовании необработанной древесины, чтобы открыть волокна для окрашивания, а затем используется для шлифования герметика между слоями морилки или грунтовки, просто путем изменения зернистости более плоской полосы. Проволочные щетки чаще всего используются для получения состаренной или состаренной отделки.
Нейлоновые щетки хорошо подходят для очистки восстановленной древесины или легких повреждений. Это лишь некоторые из различных приложений для каждого типа кисти.
Каковы преимущества SuperBrush?
Увеличение производительности: шлифовальные машины SuperBrush способны обрабатывать материал со скоростью до 30 футов в минуту (в зависимости от выбранной вами модели), что намного быстрее, чем шлифование вручную!
Увеличить согласованность: При ручном шлифовании сотрудник, скорее всего, получит другой результат в 8 утра, чем в 17:00. Шлифовальная машина SuperBrush раз за разом дает одинаковые результаты.
Низкая кривая обучения: Шлифовальная машина SuperBrush несложна в эксплуатации. После короткого периода обучения почти каждый может управлять шлифовальной машиной SuperBrush.
Универсальность: Пожалуй, самым большим преимуществом шлифовальной машины SuperBrush является ее универсальность. Заменив насадку щетки, можно добиться самых разных отделок, или можно добиться более ограниченных изменений, изменив скорость конвейера, число оборотов головки щетки или глубину проникновения щетины.
Модели и аксессуары
| Артикул № | Описание |
| SUPMX-91267 | SuperBrush 24, 1 фаза |
| SUPMX-91367 | SuperBrush 36, 1 фаза |
| SUPMX-93497 | SuperBrush 49, 3 фазы |
Щетки SuperBrush 24″ и 36″ производятся на Тайване в соответствии со спецификациями SuperMax. SuperBrush 49″ производится в США.
Купить онлайн
Финансирование
Позвоните сегодня, чтобы получить подробное предложение!
Телефон: 866-807-8383
Факс: 800-830-9855
Есть вопрос?
Мы гордимся нашей службой поддержки клиентов. Найдите его здесь
Кисти TRIO для текстуры дерева
Сохранить 0
LAGLERSKU: 900.99.01.100
Комплект: Нейлоновый набор с систейнером
Нейлоновый комплект с систейнером
Набор из латуни с систейнером
Набор из нержавеющей стали с систейнером
Variant
Комплект из нейлона с систейнером — 404,89 фунтов стерлингов Комплект из латуни с систейнером — 404,89 фунтов стерлингов Комплект из нержавеющей стали с систейнером — 404,89 фунтов стерлингов
Поделитесь этим продуктом
№
Для пород дерева с ярко выраженной текстурой щеточные диски значительно усиливают эффект состаривания.
Во время браширования более мягкий слой древесины (ранняя древесина) счищается, а более твердая структура поздней древесины сохраняется. Это придает дереву деревенский характер.
Нейлон — Для полов из мягкой древесины
Латунь — Для полов из мягкой и твердой древесины
Нержавеющая сталь — Для полов из твердой древесины
Использование щеточных дисков всегда должно соответствовать индивидуальным условиям строительной площадки! Уровень влажности также может оказывать влияние на дистресс-эффект.
Преимущества щеточных дисков Lagler:
— Для нанесения щеточными дисками требуется всего один рабочий шаг.
— Также подходит для разнонаправленных планировок (например, паркет/елочка).
— Чистка у стены.
— Эффективное пылеудаление.
— Быстрая и простая замена шлифовальных дисков на щеточные.
— Для состаривания как новых, так и ремонтируемых деревянных полов.
Пример применения:
1.
Шлифование с помощью TRIO
- Шлифование до зернистости 100 или 120.
- Нет необходимости шлифовать трафарет перед чисткой.
2. Дополнительный дополнительный всплеск воды
- Попадание воды на поверхность непосредственно ПЕРЕД чисткой щеткой, следует избегать образования луж!
- Не позволяйте поверхности высохнуть!
- ВНИМАНИЕ! Для полов из мягкой древесины НЕ рекомендуется дополнительная обработка водой!
3. Чистка с помощью TRIO
- Выбор соответствующих щеточных дисков.
- Только один рабочий шаг.
- Дополнительное выполнение браширования против волокон древесины или крест-накрест.
4. Всплеск воды на поверхности
- с Т-образным стеклоочистителем.
- Необходима сушка.
5. Нанесение поверхностной обработки
- Выполняется на деревянном полу с выраженной текстурой древесины.
- Опционально для усиления тревожного эффекта
Apple PayDiners ClubDiscoverMaestroMastercardPayPalShop PayVisa
Ваша платежная информация надежно обрабатывается.
Мы не храним данные кредитной карты и не имеем доступа к информации о вашей кредитной карте.
Возврат
Наш полис действует 30 дней. Если с момента покупки прошло 30 дней, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат или обмен.
Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть неиспользованным и находиться в том же состоянии, в котором вы его получили. Он также должен быть в оригинальной упаковке.
Некоторые виды товаров не подлежат возврату. Скоропортящиеся товары, такие как продукты питания, цветы, газеты или журналы, возврату не подлежат. Мы также не принимаем товары интимного или санитарного назначения, опасные материалы, легковоспламеняющиеся жидкости или газы.
Дополнительные невозвратные товары:
Подарочные карты
Загружаемые программные продукты
Некоторые товары для здоровья и личной гигиены
Для оформления возврата нам потребуется квитанция или подтверждение покупки.
Пожалуйста, не отправляйте покупку обратно производителю.
В некоторых ситуациях предоставляется только частичное возмещение (если применимо)
Книга с явными следами использования
CD, DVD, кассета VHS, программное обеспечение, видеоигра, кассета или виниловая пластинка, которые были открыты
Любой товар не в своем первоначальном состоянии, поврежден или отсутствует по причинам, не связанным с нашей ошибкой.
Любой товар, возвращенный более чем через 30 дней после доставки
Возврат средств (если применимо)
Как только ваш возврат будет получен и проверен, мы отправим вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили ваш возвращенный товар. Мы также уведомим вас об одобрении или отклонении вашего возмещения.
Если вы одобрены, ваш возврат будет обработан, и кредит будет автоматически применен к вашей кредитной карте или исходному способу оплаты в течение определенного количества дней.
Просроченные или отсутствующие возвраты (если применимо)
Если вы еще не получили возмещение, сначала снова проверьте свой банковский счет.
Затем свяжитесь с компанией, выпустившей вашу кредитную карту, может пройти некоторое время, прежде чем ваш возврат будет официально отправлен.
Далее обратитесь в свой банк. Часто перед отправкой возмещения требуется некоторое время на обработку.
Если вы все это сделали, но до сих пор не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected].
Товары для распродажи (если применимо)
Возврат возможен только за товары по обычной цене, к сожалению, за товары со скидкой возврат невозможен.
Обмены (если применимо)
Мы заменяем товары только в том случае, если они неисправны или повреждены. Если вам нужно обменять его на такой же товар, отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected] и отправьте свой товар по адресу: 38 Clausentum Road Southampton GB SO14 6RZ.
Подарки
Если предмет был помечен как подарок при покупке и доставке непосредственно вам, вы получите подарочный кредит на сумму вашего возврата.
После получения возвращенного товара вам будет отправлен подарочный сертификат.
Если товар не был помечен как подарок при покупке, или даритель отправил заказ себе, чтобы передать вам позже, мы отправим возврат дарителю, и он узнает о вашем возврате.
Доставка
Чтобы вернуть товар, отправьте его по почте по адресу: 38 Clausentum Road Southampton GB SO14 6RZ
Вы будете нести ответственность за оплату транспортных расходов при возврате товара. Стоимость доставки не возвращается. Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.
В зависимости от того, где вы живете, время, которое может потребоваться для доставки товара по обмену, может различаться.
Если вы отправляете товар стоимостью более 75 долларов США, вам следует рассмотреть возможность использования службы доставки с возможностью отслеживания или приобретения страховки доставки. Мы не гарантируем, что получим ваш возвращенный товар.
Преимущества и недостатки текстурированной отделки, такой как матовая и промасленная
Текстурированная отделка стала популярной в последние годы из-за ее аутентичного внешнего вида и тактильных ощущений.
Тем не менее, есть о чем подумать, кроме внешнего вида, и в этой статье мы рассмотрим плюсы и минусы текстурированной отделки, такой как матовая и промасленная.
Итак, давайте начнем с объяснения того, что на самом деле означает шлифовка и промасливание, а затем рассмотрим преимущества и недостатки этих типов напольных покрытий.
При брашировании деревянного пола поверхность древесины приобретает текстурированную поверхность, а глубина текстуры может варьироваться от легкой до интенсивной брашировки. Легкий означает, что имеется лишь небольшое количество текстуры, а тяжелый означает, что текстура более глубокая и более заметная. Втулочная отделка получается путем прохождения проволочной вращающейся щеткой поверхности доски, которая удаляет более мягкие зерна и оставляет на верхней поверхности текстурированную поверхность.
Преимущества
Некоторым людям очень нравится этот аутентичный, состаренный и деревенский вид, поскольку он создает характерный пол и потенциально может придать вашему дому более традиционный вид.
Многих людей также отталкивает пластик, блестящее ощущение некоторых лакированных поверхностей, и они рассматривают щетку и смазку как способ избежать этого. Однако вам не обязательно использовать матовую отделку, чтобы избежать блестящего вида пола. Мелко отшлифованная доска, обработанная матовым маслом, безусловно, будет выглядеть аутентично, только без фактурной отделки.
Можно сказать, что благодаря текстуре матового пола царапины и повреждения пола могут быть менее заметными, поскольку они больше сливаются с и без того грубой отделкой.
Доска с немного более текстурированной отделкой также может улучшить сцепление с поверхностью. Однако, вообще говоря, насколько скользким может быть пол, определяется продуктом, которым он обработан. Например, масло с твердым воском Treatex имеет сертификат сопротивления скольжению R10 и сертификат сопротивления скольжению для коммерческого использования: DIN-51130, DIN-51131, EN-1389.3, но может дать гладкую ровную поверхность
Недостатки
Любую текстурированную поверхность всегда будет сложнее поддерживать в чистоте.
Текстурированное зерно может собирать грязь, и его никогда не будет так легко просто протереть, как доску с более гладкой поверхностью. Иметь ввиду; когда мы говорим «гладкий», мы не обязательно имеем в виду блестящие, пластмассовые лаки. Мы имеем в виду мелко отшлифованные и гладкие на ощупь.
Другим препятствием, с которым вы можете столкнуться при использовании этого типа доски, является шлифование. Это связано с тем, что если вы захотите отшлифовать комнату/участок пола, возможно, вы захотите отшлифовать пол до гладкости. Это означает, что у вас будет несоответствие текстуры по всему полу / собственности, что может выглядеть неприглядно. Кроме того, если пол необходимо отшлифовать, вы можете захотеть вернуть доске ее гладкое необработанное естественное состояние, что потребует отшлифовать гораздо больше дуба, пока вы не получите гладкую ровную поверхность. Следовательно, потенциально слой износа на инженерной доске не продержится так долго из-за того, что вы снимаете гораздо больше дуба при первоначальной шлифовке.
При этом можно утверждать, что состаренная инженерная дубовая доска очень редко, если вообще когда-либо, нуждается в шлифовке, поскольку она предназначена для того, чтобы выглядеть грубой и побитой. Несколько потертостей и следов на полу просто сливаются с полом и, возможно, даже добавят ему характера. Также вы можете не захотеть шлифовать доску сразу же. Может случиться так, что вы просто очистите верхний слой и отполируете его в соответствии с вашими требованиями. Все зависит от того, чего вы хотите достичь.
Несмотря на попытки добиться аутентичности, эта отделка «сделана человеком» и при неправильном выполнении может выглядеть довольно неестественно. За годы работы в этой отрасли мы видели очень странные текстурированные доски. Имейте в виду, что небольшой образец натурального продукта, такого как древесина, может использоваться только в качестве ориентира. Еще труднее судить о полу по небольшому образцу, если доска поставляется с более уникальной отделкой. Если вы не уверены, мы всегда рекомендуем вам увидеть большую часть древесины или просмотреть подлинные фотографии досок, прежде чем совершать заказ, поскольку некоторые доски, обработанные щеткой / обработанные вручную, могут совершенно не соответствовать уровню текстуры, а небольшие образцы не подходят.
всегда лучше всего точно демонстрирует общий внешний вид пола.
Если вы ищете паркет из матового дуба, обязательно ознакомьтесь с нашим ассортиментом «Lundy», который можно найти на странице паркет из паркетного дуба. Самая популярная доска в этом диапазоне — Lundy 190 мм x 20 мм Engineered Oak.
Если эта статья была вам полезна, но перед принятием решения у вас все еще остались вопросы без ответа, не стесняйтесь обращаться к нам. Как семейный бизнес, мы всегда более чем рады помочь. Напишите нам по адресу [email protected] или позвоните нам по телефону 01598 740197.
Том Фанторп. Директор, JFJ Wood Flooring Ltd
Том — половина команды отца и сына, стоящей за JFJ Wood Flooring. Опытный специалист по деревянным напольным покрытиям с более чем 7-летним опытом работы в отрасли, Том идет по стопам своего отца Джона как настоящий эксперт в выбранной им области. Переняв большую часть 35-летнего опыта Джона в столярном деле и торговле древесиной, Том теперь возглавляет отдел деревянных полов и несет полную ответственность за все: от обслуживания клиентов до продаж, логистики и контроля качества.
В целом, способ щадящий по сравнению с предыдущим. Шлифовка менее трудоемкая и более равномерная, абразив проникает в труднодоступные места, что является несомненным плюсом при отделке домов из бревна или бруса. Недостатком считается неспособность убрать серьезные дефекты материала или следы механических повреждений.
Щетку передвигают с одинаковой скоростью и нажимом, в противном случае образуются углубления, которые станут заметны после нанесения отделочного покрытия.

Щетки с металлической щетиной подходят для изготовления единичных деталей небольшого размера.
При его помощи закрепляется тонированный слой.
На данном этапе древесине придается гладкость и глянцевый блеск.
Если на поверхности материала есть небольшие выступающие части, то не рекомендуется проводить жесткую шлифовку, поскольку это способно повредить дерево. Для этой цели можно использовать мягкие алюминиевые или абразивные щетки.
При этом, после высыхания каждого слоя проводят тщательную зачистку поверхности тонкими абразивными шкурками.


Как правило, достаточно одного-двух проходов по поверхности. Движения, как и при черновой обработке, выполняют вдоль волокон. На данном этапе можно придать поверхности большую декоративность, углубив некоторые бороздки стамеской.