Содержание
Приводные и статичные блоки для токарных станков: зачем нужны, какой выбрать
Токарные приводные блоки необходимы, чтобы добавить к возможностям вашего токарного станка ЧПУ функции фрезерного. Разберемся, какие еще операции по металлообработке можно будет выполнять на станке после установки этого дополнительного оборудования.
Револьверные токарные головы
Если вы хотите оснастить токарный станок целым арсеналом инструментов, включающих резцы, сверла, фрезы, метчики, то револьверная токарная головка – это то, что нужно. Обычно такая оснастка позволяет одновременно крепить от 6 до 12 инструментов.
Различные инструменты производят все технологические операции за один цикл. Это значительно сокращает количество времени, необходимое для обработки детали.
За счет особой конструкции револьверной головы обработка заготовки может вестись как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении относительно детали.
Шлифовальный блок
Шлифовка на токарном станке – легко. Ведь для этого и существует шлифовальный блок. Он позволяет обрабатывать заготовки любой формы, обеспечивая высочайшее качество поверхности за счет встречного вращения детали и шлифовального круга.
Токарные статичные блоки
Статичные блоки позволяет создавать внутренние и внешние канавки, обрабатывать грани деталей, а также создавать пазы и нарезать резьбу.
Приводные блоки
Приводные головки очень популярны для использования в токарных обрабатывающих центрах при обработке большого количества повторяющихся деталей. Они служат для закрепления в револьверной голове для расширения функционала станка – сверления, фрезерования, нарезания резьбы.
Вытягивали прутков
В револьверную голову станка с ЧПУ также возможно установить, например, вытягиватель прутка – специальный неприводной механизм позволяет захватить пруток и вытянуть его.
Применяется для серийной обработки прутков на станках с ЧПУ и позволяет существенно увеличить производительность.
Вихревая головка
Вихревая головка служит для нарезания резьбы на большой скорости и с высоким уровнем точности. Когда деталь проходит через головку, резцы поочередно выбирают металл с заготовки. Нарезание резьбы происходит за один проход, что значительно увеличивает производительность.
Применение дополнительного оборудования в виде револьверных и других типов головок значительно расширяет возможности вашего токарного станка. Однако, безусловно, количество токарных операций, выполняемых на станке, должно превалировать над другими задачами. В противном случае стоит пересмотреть необходимость использования именно токарного станка.
Если вы хотите подобрать инструмент и оснастку для металлообработки, обращайтесь к техническим специалистам компании ТИГРОТЕХ.
Телефон: +7 (495) 642-31-30
Электронная почта: info@tigroteh.
ru
Приводные блоки для станков с ЧПУ |Осевые и радиальные WTO, GERARDI, EPPINGER, EWS, SAUTER, HEIMATEC
GERARDI
Италия
Приводные блоки GERARDI
- VDI Приводной инструмент Gerardi
- BMT Приводные блоки Gerardi (BIGLIA, DMG/MORI SEIKI, DOOSAN, GOODWAY, HAAS, MAZAK, MIYANO, NAKAMURA)
WTO
Германия
Приводные блоки WTO
- WTO BMT приводные блоки (DMG/MORI SEIKI, OKUMA, EMCO,DOOSAN, GOODWAY, HAAS, MAZAK, MIYANO, NAKAMURA)
- WTO Performance line для высокоскоростной обработки
- WTO система QuickFlex с системой быстрой смены инструмента
- WTO Приводные блоки для вихревого фрезерования
- WTO Долбежная головка
- WTO Приводные блоки для нарезания зубьев
- WTO Приводные блоки для автоматов продольного точения
Приводные блоки для станков с ЧПУ
Приводные блоки — это дополнительный инструмент, расширяющий возможности станка с ЧПУ.
Механизм их работы следующий: на шпиндель станка крепится револьверная головка (револьверный диск, поворотный барабан), в котором посредством специальных блоков закрепляется несколько различных инструментов (фрезерные станки) или заготовок (токарные станки). По окончанию обработки одним инструментом, револьверная головка сдвигается, задействуя другой инструмент. Для вращения инструментов в револьверной головке необходим приводящий их в движение механизм — привод. Отсюда и название выполняющих эту задачу блоков — приводные блоки. В отличие от инструментальных блоков приводные блоки обладают специальным хвостовиком, передающим крутящий момент от шпинделя инструменту или заготовке.
Помимо приводных блоков различных стандартов (VDI, BMT) и блоков под узкоспециализированные задачи (например: вихревое фрезерование, нарезание зубьев, блоки для токарных автоматов продольного точения) в данном разделе представлены приводные блоки стандарта Coromant Capto. Данный стандарт внедрён компанией WTO в 1990 году, а в 2008 году без изменений включён в стандарт ISO.
Coromant Capto — модульная система, позволяющая с высокой скоростью заменять рабочий инструмент непосредственно в приводном блоке. Помимо этого система обладает высокой точностью обработки за счёт использования следующих решений:
- Высокая точность центрирования (до 2 мкм).
- Высокое усилие зажима за счёт использования сегментного зажима.
- Особая форма хвостовика.
Для чего нужны блоки 1-2-3?
Зайдите в любой хорошо укомплектованный механический магазин, и вы обязательно увидите несколько 1-2-3 блоков, лежащих вокруг. Эти скромные маленькие инструменты могут выглядеть не более чем как большие игрушки, похожие на Lego, но они необходимы для многих вещей.
Блоки 1-2-3, названные в честь трех сторон, входят в состав многих наборов инструментов. Независимо от того, являетесь ли вы начинающим слесарем или торговцем, который недавно обнаружил некоторые из этих стальных блоков в глубине своего ящика с инструментами, это введение в блоки 1-2-3 даст вам все, что вам нужно, чтобы начать использовать эти блоки.
Что такое блок 1-2-3?
Возможно, вам будет трудно найти еще один незаменимый универсальный инструмент с такой простой конструкцией. Блок 1-2-3 представляет собой не что иное, как кусок закаленной стали, отшлифованный до размеров один дюйм на два дюйма на три дюйма. Стороны идеально ровные, параллельные грани идеально точные, а углы идеально прямые. Типичный блок весит около фунта, поэтому его легко носить с собой, но он достаточно тяжелый, чтобы использовать его для утяжеления бумаги в магазине.
Большинство блоков также поставляются с просверленными и нарезанными в них домами, а в некоторых отверстиях есть резьба. Отверстия часто находятся на всех трех сторонах блоков и позволяют прикреплять блоки друг к другу болтами, что добавляет множество дополнительных возможностей к простому блоку 1-2-3.
Поскольку эти блоки очень простые, они также доступны по цене. Вы можете найти эти инструменты — часто продаваемые парами — в продаже в широком диапазоне цен и качества.
Более высокие цены обычно указывают на повышенное внимание к точности во время производства, но для многих целей подойдет и более доступный блок 1-2-3.
В дополнение к блоку 1-2-3 вы также увидите в продаже блоки 2-4-6. Они, конечно, предоставляют аналогичные возможности, но в разных размерах. Если вы хотите получить максимальный потенциал от своих блоков, подумайте о том, чтобы приобрести несколько наборов обоих размеров.
Когда и как использовать блоки 1-2-3
Существует так много потенциальных применений для блоков 1-2-3, что было бы почти невозможно охватить их все здесь. Вместо этого мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных способов использования машинистов. Затем мы рассмотрим некоторые из наиболее креативных способов использования, о которых мы слышали во всевозможных магазинах.
Механический цех использует для 1-2-3 блоков
Большинство машинистов используют эти блоки на регулярной основе, и многие из них сделали свои собственные.
Это обычная практика, когда стажера-стажера просят сделать блок 1-2-3 с нуля в качестве одного из первых заданий в профессиональном училище или на курсах ученичества. Это раннее назначение запомнилось не только своей новизной, но и тем, что инструмент станет сложной частью их машинного пути. Вот как.
Отключение инструмента В механическом цехе важно стандартизировать смещения инструмента. Это защищает от любых изменений в настройке работы и часто выполняется путем снятия инструмента. Машинисты могут сделать это вручную, используя свой блок 1-2-3 и отметив смещение как один, два или три дюйма в зависимости от того, какую сторону блока они используют.
Параллели Блоки 1-2-3 с точными поверхностями и углами отлично заменяют параллели.
Анкеровка и подъем деталей Когда под рукой есть набор блоков, слесарям больше не нужно беспокоиться о повреждении рабочего стола.
Блоки можно использовать для крепления фигур к столу и могут поднимать фигурку на один, два или три дюйма над поверхностью стола.
Измерение Высококачественный набор из 1-2-3 регулярно калибруемых блоков является идеальным инструментом для быстрых и точных измерений. Они удобны для проверки точности 9Угол 0 градусов.
Фрезерная установка При фрезеровании с ЧПУ необходимо обеспечить стабильность и безопасность работы, пока станок фрезерует материал. Существуют всевозможные сложные крепления, которые могут служить этой цели, но во многих случаях набор из 1-2-3 блоков может удовлетворить уникальную потребность в закреплении.
Другое применение этих удобных стальных блоков в магазине
Если у вас есть набор из 1-2-3 блоков, вам не составит труда найти им применение. Они действительно пригодятся в любом магазине, используете ли вы их для изготовления ножей или работы по дереву.
Опора Небольшой блок с отверстиями полезен для самых простых целей, например, для поддержки объекта. Мы видели, как производители ножей используют блок 1-2-3 в качестве твердой поверхности для извлечения штифта рукоятки ножа через одно из отверстий, и уверены, что они могут служить полезными опорами для множества других предметов.
Тиски Когда вам нужно устойчиво удерживать предмет, а на верстаке нет тисков, можно обратиться к набору из 1-2-3 блоков. Просто затяните объект между двумя блоками, но будьте осторожны, чтобы не перетянуть. Это может привести к изгибу блоков, и по этой причине лучше использовать более дешевый набор блоков в качестве тисков, а не набор прецизионных блоков.
Измерение Имея три точные длины, эти блоки служат удобными инструментами для измерений. Например, если вы занимаетесь чем-то вроде работы по дереву и вам нужно измерить уклон, вы можете использовать два бруска 1-2-3 и линейку, чтобы получить быстрый уклон 1:12.
Как правильно подобрать 1-2-3 блока для ваших нужд
Если у вас нет 1-2-3 блоков под рукой, не раздумывайте. Опять же, хотя вы найдете широкий диапазон качества и цен, эти инструменты относительно доступны и их стоит иметь под рукой. Начните с дешевого набора и начните открывать для себя возможности.
В зависимости от вашей работы также может быть целесообразно купить два набора — один для регулярного использования, а другой для точности. Набор прецизионных блоков 1-2-3 следует использовать только для измерения поверхностей и углов, а не для чего-то вроде зажима или анкеровки. И, как и любой прецизионный инструмент, блок 1-2-3 следует регулярно калибровать, чтобы поддерживать точность при каждом использовании.
Операции в магазине: свежий взгляд на 1-2-3 кварталы
Автор Том Липтон
Опубликовано
25 августа 2017 г.
— 04:45
Проще говоря, блок 1-2-3 — это обычный инструмент для настройки в цеху, обычно изготавливаемый из закаленной стали, размеры которого составляют 1 дюйм в толщину, 2 дюйма в ширину и 3 дюйма в длину. Машинисты используют блоки для бесчисленного множества задач по наладке станков и инспекции. выполнение настроек.
Многие слесари с теплотой вспоминают свое раннее обучение или ученичество, когда они делали 1-2-3 блока с нуля под бдительным присмотром мастера-инструментальщика. Эти молодые машинисты тщательно обрабатывали блоки увеличенного размера, подвергали их термообработке, а затем шлифовали по размеру. Они быстро поняли, что точно удерживать размеры и геометрические особенности в узких пределах сложнее, чем кажется на первый взгляд.
Рисунок 1 (сверху). Этот массив блоков 1-2-3 показывает некоторые из доступных конфигураций отверстий. Рисунок 2 (ниже). Казалось бы, эти отверстия должны позволять собирать множество возможных конфигураций блоков, но эти конфигурации ограничены.
Все изображения предоставлены Т. Липтоном.
Одним из элементов, делающих блок 1-2-3 таким полезным, является его способность одновременно служить рабочей опорой и калибром. Некоторые производители инструментов гордятся тем, что достигают точности, близкой к калибру, и придают поверхности притирку. Крайне важно укрепить блоки для максимальной прочности в цеху.
Эти блоки обычно пронизаны множеством отверстий, которые, в зависимости от прихоти изготовителя, могут быть просверлены, нарезаны резьба, раззенкованы или обработаны каким-либо другим способом. Иногда просверливают отверстия, чтобы облегчить блоки. Предположительно, шаблоны отверстий помогают механикам прикреплять блоки к машинам или соединять их, чтобы сформировать более сложные приспособления для установки и приспособления.
Блоки обычно используются парами, как и параллели. Но с продуманным расположением болтов их применение выходит далеко за рамки обычной прокладки.
На рис. 1 показан массив блоков 1-2-3 с различной конфигурацией отверстий. Я сосредоточусь на блоках с резьбовыми отверстиями для крепления, потому что это свойство делает их универсальным инструментом проверки.
Небольшой грязный секрет имеющихся в продаже блоков заключается в том, что их схемы отверстий сильно ограничивают способы конфигурации блоков. Например, при первом взгляде на рис. 2 кажется, что отверстия должны допускать множество возможных конфигураций сборки, но количество конфигураций ограничено. Например, шаблоны отверстий не совпадают или при соединении два блока не соединяются в точке 9.0°.
Рисунок 3. Пример универсальной конфигурации, которая возможна с 1-2-3 блоками.
Кроме того, многие конфигурации отверстий допускают только сквозное болтовое крепление, в результате чего крепеж находится над рабочей поверхностью блока. Это вмешательство крепежа ограничивает возможности установки блока.
Чтобы раскрыть потенциал этих скромных инструментов настройки, блоки должны иметь возможность последовательного соединения ортогонально и аксиально.
Для этого необходимо переосмыслить, как они скрепляются друг с другом. Для простого изготовления ограничимся небольшим количеством простых в изготовлении основных типов отверстий. Мы можем нарезать резьбу, просверлить сквозное отверстие, чтобы создать зазор для крепежа, и добавить элемент, например цековку, которая устанавливает крепеж под поверхность.
На рис. 3 показана возможная конфигурация с универсальными блоками 1-2-3. Я называю эти «универсальные блоки Ренцетти» по имени мастера, который первым показал мне их. нет выступающих застежек; все соединения выполняются под рабочими поверхностями блоков.
Эти универсальные блоки имеют множество расточенных и резьбовых отверстий с шагом ½ дюйма (12,700 мм). В нижней части каждого расточенного отверстия имеется резьбовое отверстие ¼-20. пользователь может соединить одно резьбовое отверстие непосредственно с другим. Просто вставьте один из модифицированных винтов с невыпадающей головкой в отверстие и проденьте его через первый блок.